水泥生产线成套设备 小型构件生产设备

水泥预制件生产线介绍：
斜拉上料后，平轨出料，混凝土进入螺旋推送器，在推送过程中双螺旋进行分流出料，出料不堆积，不漏料，适合小模具批量生产。轻松实现大产量、自动化生产，节省大量人力、养护堆场及流动资金的投入。

水泥生产线成套设备 小型构件生产设备​ 

布料、震动、滚压成型等工位工序均设置在地面上，模台上的墙板成型完成后被推入升降平台，进而推入养护库。而升降平台及养护库则布置于地下。模台在养护库中养护完成后，又通过养护库另一端的升降平台提升至地面。之后被送入回程线，以完成模台墙板分离→墙板输出→模台清洗、涂油→墙架入模→重新进入布料台等工序。而此回程线则布置在地下养护库正上方的地面上(或者其一侧)，极大提高单位面积的产能。​

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预制构件设备的优势：
预制构件设备自动化程度高，整条设备除了对设备的开机停机、基本的摇杆控制及日常维护之外，几乎不需要人工操作。其生产效率高，运行成本低，产量大，预制构件的成品强度高，质量好，符合高速标段用料要求，预制构件设备的设备配置主要依据预制构件的用途来确定，可单独定制功能，我们提供售前，售中，售后的全面服务，力求为客户做到最合理，最经济的设备。
生产效率：现浇混凝土的机械化程度不高，生产效率比较低，预制混凝土一般采用机械化生产，与人工生产相比，效率更高。生产成本：预制砼工厂里面，由于使用了预制件自动化生产线，需要的人工减少，人工成本降低，而且模具之类的可以反复使用，生产成本降低环保影响：现在我国大力督查环保，现浇砼粉尘大，噪音大，污染较重。而在预制砼工厂，工厂环境较施工现场好把控，粉尘控制得较好，噪音相对较少，更加符合我国环保要求。

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使材料搅拌更加均匀快速设备简介：
1、整机采用100mm强度高度工字钢、槽钢框架焊接拼装成型，拆卸方便，拼装快速，便于搬运及异地施工。2料斗采用8+6预硬钢板，为强度高度重力、压力运转设计，故障少，坚固耐用。
3、设备操作方便，上手快。安全，可24小时不停机，作业；
4、整机运营经过控制面板摇杆控制，混凝土上料、小预制件成品成型，一人即可操作整机运营，简单易学，一天培训上岗。
5、整机防护到位、安全可靠，维护简单。
6，预制高效，预制大件是普通的4-6倍，预制小件是普通的2-4倍。同样时间高效，劳动强度低，可以黑白班昼夜运转。是你成功路上的"好搭档"。

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近几年，高铁、路桥设备发展的较快，特别是数控机械设备方面，不仅基础的混凝土搅拌设备，可以通过数字预设操控。在小型的预制块上，制作效率和质量也有了显著的提高。通过机械称重，放料，预制块机械设备的出料重量，放料下降的快慢都有了提高，可靠性提高了，操作工艺稳定了，从而使得用工越来越少。过去预制块生产用工很多，现在一条生产线2-3个人就足够了。​

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