预制件生产线小型构件预制生产线设备

预制布料机有部分：定位架、搬运机、料斗。预制布料机的总体结构：固定式布料架又可分为：旋转布料架、活动布料架、小型模具布料架、高空布料架。旋转布料架有惯性模、塑料模和密封模等。从结构上来说，能实现从摆放物件到预制布料完成布料的转换。液压支撑式布料机则主要由重锤支撑、刮板支撑和调节轴承四个部分组成。

预制件生产线小型构件预制生产线设备

预制件生成线产品特点：
1.自动化程度高。采用电气控制、摇杆进行操作，布料速度，可实现自动上料出料。
2.成型速度快。采用振捣成型，10秒即可成型。相对传统人工模式，加工效率提升4至6倍。
3.质量稳定。质量可靠，密实度高，一致性好，为后续的快速安装对接提供了基础。
4.劳动强度低。只需2-3人即可完成设备整体操作，在生产大批量预制块时优势尤为显著。
5.操作简单。工人通过简单培训即可上岗。
6.适应能力强。可生产60-100多种小预制块，仅需更换模具即可。
7.根据需要，可根据环境，长度，布料等需要定制设备功能。
8.运输安装方便。设备采用模块化设计，上料架、主机、下料机间可快速拆装，各部件均可方便地整体吊运，设备的转运方便，快速。

预制件生产线小型构件预制生产线设备

混凝土预制件自动化设备功能：

混凝土小型预制件自动生产线，由混凝土滚装车上料，斜拉上料、平轨出料、高频振动成型、塑料模盒推辊、叉车转晒，自动化生产各种小预制件。用于野外路桥、高速、机场、水利，隧道港口，国道建设。如制作：护坡砖，盖板，护肩板，平石，水渠砖，联锁护坡砖，铁路步行板等。城市马路、小区，市政等各种预制工程。以后的发展方向是将PC生产线做成可拆装的轨道式，生产线中的行走系统、支撑系统全建立在轨道上，类似火车的轨道，不用再建混凝土的设备基础，如同草原上的蒙古包游牧方式，方面从一个地方迁移到另一个地方，还缩短了PC生产线的建设周期，预计半个月时间即可完成生产线的迁移，比现在的方式缩短80%的时间。

预制件生产线小型构件预制生产线设备

预制设备应该考虑因素和具备的条件。
1、混凝土护坡的预制场地应平整、坚实、应采取必要的排水措施，防止场地沉陷，功能区划分有序。
2、预制构件护坡块使用的模具，可采塑料模板或刚模，钢模板的长度一般应根据吊装运输的条件，无论是钢模还是塑料模具尽量采用固定的尺寸。
3、混凝土拌合物，应采用机械搅拌。拌合站根据施工方便应与预制场生产线配合设置，拌合站必须高于2.6米，才能在预制件生产设备上出料。
4、混凝土出料后，预制件生产线可自动振捣成型。应以拌合物停止下沉，不在冒气泡并泛出水泥浆砂为准，不宜过振。振捣过程中可辅以人工找平，并应随时检查模具，如有变形或松动，应及时采取措施补救。
5、混凝土护坡预制块振捣完毕，应及时转至晒场，及时养护。
6、翻模时间应根据气温和混凝土强度情况而定。从施工进度和经济角度考虑，模块周转越快越好。另一方面，拆模太早，护坡强度过低，由于自重的作用，护坡块会变形而被毁坏。因此，规定要求拆模时混凝土护坡块强度不应低于设计强度的70%。

预制件生产线小型构件预制生产线设备

预制件生产线工作流程：
1、斜拉上料负责从罐装车中接混凝土，讲混凝土斜拉至接料
2、接料内含有自动称重和双螺旋下料
3、振动称型内含高振动器，快速振动成型
4、智能操控箱控制整套设备所有运转，简单，快捷5、输送：输送、积累成型预制块，转运晒场时一次转运多块