该钢抛丸清理机钢管外壁预处理。达到除锈强化的作用，以便于 提高产品抗腐蚀能力、提高抗疲能力、延长工件使用寿命、提高 生产，减轻清理工件的劳动强度，减轻环境污染，达到提高产品外 观质量，及产品表面的抗腐蚀能力。
目前在国际上对涂装工艺与设备要求比较高，要求抛丸处理等级达到 Sa2.5 级以上。除常规重防腐蚀涂装要求的清洁度、粗糙度、温 度控制以外，对湿度的控制也有要求。
根据用户所处的地理环境，气候状态，实际工况和投资规模，设 计制造出具有先进性，实用性和anquan性的产品。并满足以下特点：
在任何气候条件下都能正常的进行工作。
设备能满负荷长时间的无故障运行。 工艺设备系统生产线结合,操作自如。
采用无障碍设计，可以有用地利用有限空间，方便了磨料回收 地操作，所有工艺管道均采用快卸模块接口，减少了辅助作业时间。
阀门及其它接头、电路等设备采用具有重量轻、用电量少、限流 及保护方式简单可靠、密封性好等特点的产品。控点布置合理，操 作灵活，能对设备起到保护和控制作用。在程序设计中引入了防止 误操作的功能，这样操作者即使操作错误，也不会引起任何设备的 故障，保证使用的可靠性1、 采用我公司技术生产的高率、大功率 Q035 型抛丸器，实现双 抛射带抛射，更能提高生产效率。
2、 加长型抛丸主室，避免抛射钢丸直接抛打主室时出端板，增加主 机使用寿命。
3、 抛丸室内部采用耐磨护板防护，延长了室体的使用寿命， 并能充分利用弹丸的反射形成二次清理。
4、 前后副室采用耐磨橡胶门帘及密封毛排多层密封的降低了 弹丸的飞溅和外溢。尤其对清理室清理过程中的粉尘得到了控制。
5、 输送辊道 V 型设计，使钢管在前行的同时可自行旋转，抛丸室内 辊道采用耐磨套全部保护，增加使用寿命。
6、 丸料循环净化 分离器：分离装置采用国际上的满幕帘流幕式丸渣分离 器，多级风选，能显著提高分离效果，保证分离器料仓均匀布 料，不发生偏料现象。
7、提升机：专用聚脂线芯传动带，鼠笼式传动轮,防止提升带打滑、 空转。螺旋输送器：螺旋片采用 16Mn 加工而成，增加使用寿命。
8、在斗提机、分离器、螺旋的轴头各设有检测装置，检测各部件运 转情况，并相各部件之间相互联锁，即前程序不运行，后程序无法 运行。
9、 抛丸器定向套、叶片、分丸轮全部采用高铬钼特铁护板。
10、 除尘系统采用脉冲反吹除尘器，除尘效果可达百分之 99。
11、 全线采用 PLC 控制，实现手动、自动一体，为操作员工带来更多 方便、节省更多时间。弹丸循环系统设有检测装置并相互联索。设有声光警报及急停按钮，PLC 检测到任一系统出现问题，会立即 发出信号并鸣响提示操作员工。在配电柜上设风机和抛丸电机的电流表，显示其设备的工作状态
