本产品能够普通UV光固化,且固化速度快,效果好,收缩率低,易于后端去除能够完全取代传统工艺及同行产品等产品,价格便宜,直接降低成本50%以上,
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UV胶水作为粘胶剂本身 ,因其有着比之传统胶水更加优越的产品特性、以及更加节能环保,在越来越多的领域得到广泛的应用。并且,在习惯性思维下,我们当中大多数人都会觉得,胶水的应用除了粘接,也就不会再联想到其他的地方。而UV胶水却能将这样一些习惯性思维给打破,相比传统的工业级接合,UV胶水相比传统胶水的可操作性、可调整型的优势,能够更加轻易的应用到更多的工业以及民用的实际作业中。
螺丝孔维护是电脑、Pad、手机等电子商品必不可少的一步,我国电子商品厂商通常将出产重视点投放在高精尖的研制开辟方面,忽略了出产过程中很容易形成商品作废或许直接会影响到商品寿数的螺丝孔维护。
现在市面上大多数厂家仍运用一般橡胶塞,一般橡胶塞尽管报价较为低价,可是由于橡胶塞工作效率低、形状固定、适用性差,很难有用的确保商品能够饱尝住后续的各种技术操作。开模橡胶塞尽管能做出合适技术操作的形状,可是通常造价高,相同工作效率也适当低下,需求很多人力和时效。
如今厂家越来越重视商品质量和工作效率,渐渐一种新式UV固化胶粘剂逐步走入我们的视野,无需人工操作,由于其操作简略快捷、效率高,得到行业中的共同认可。
UV胶水笔记本铝合金键盘框螺丝孔保护
笔记本铝合金键盘框常见的笔记本电脑配件,基本应用于构建笔记本电脑键盘固定键盘按键用,铝合金材质,成品由铝合金板材CNC精加工而来,需再处理方可进行后续组装。
螺丝孔保护由于CNC加工而来的成品表面杂质以及毛刺等因素,需要进行酸洗/碱洗/电泳作业,如此生产工艺会造成边框上已经规划好的螺丝孔螺纹磨损或整体变大,而影响后期组装无法固定完好。
工艺需求需要对边框螺丝孔进行填充以方便酸洗等工艺作业,以保护螺丝孔在作业过程中不会产生磨损以及被其他化学物渗入,完成作业之后对于螺丝孔内的填充物能够方便取出,以适应流水线生产。
技术难点
如图上图所示,螺丝孔直径约为1-1.5毫米,深度约为1.5-2毫米(数据仅供参考),本身尺寸问题使得直接使用填充材料或使用胶水填充在应用的时候,需要更加的精细,而不会因为在酸洗/碱洗/电泳作业过程中,因为填充物覆盖的面积过大,而造成覆盖住的部分与其他部分尺寸、外观等不一致以及影响后期组装等。如此孔封保护应用,以硅胶橡胶为例,有比较成熟的孔封堵头等产品,但经过实际调研,堵头并不能完全适用于此工序,固整体方案由胶水来代替,同理,在胶水应用的过程中,同样有以下技术难点。
1、胶水不宜过稀
使用胶水作为填充物,胶水太稀的情况下,不便于螺丝孔内螺纹的整体覆盖以及整体的完整固化,作业完成后亦不能将填充物快速高效的取出,需要进行调试以确定胶水的稀释度,并根据实验结果调整增加胶水稠度。
2、点胶过程中不能拉丝
点胶的过程都是由点胶机来完成,点胶机轨迹变成完成后,实际的点胶速度会配合流水线作业而相对快很多,且两个螺丝孔之间的距离也非常的接近,也就是两次点胶之间的时间间隔也非常的接近,有拉丝出现的话,将会直接影响点胶的均匀度,甚至会造成连续的点胶不完整的现象发生。
3、胶水粘稠度不能过高
同上,点胶机实际作业的点胶速度较快以及两个点胶的间隔时间短,胶水粘稠度过高则会造成无法将胶水完全填充至螺丝孔或是点胶点不进螺丝孔,也就无法起到预期的保护作用。
UV胶水解决方案
以上,现场分析了用户的需求以及技术难点,集合已有案例以及客户的实际情况,为客户制定了全新螺丝孔UV胶水孔封保护方案。方案中所应用UV胶水粘度以60000cps(可变性)为例,主要用于表面处理粉体涂装、粉末喷涂、高温烤漆、喷漆、电镀、电泳、阴阳极氧化、塑胶喷油工艺中需要保护的螺丝帽、螺丝孔、大小工艺孔、通孔和精品孔等特殊部位不被损坏、污染、防尘和其他表面处理场合。
应用型号:1965**系列UV胶产品
UV胶水特点
1、固化物有弹性,在保护螺丝孔的前提下更加便于后续固化物的取出。
2、绝缘密封性好,保护螺丝孔在酸洗/碱洗/电泳等作业过程中不被其他化学液剂渗入而造成腐蚀。
3、耐酸碱,固化物酸性镀铜液中不会溶胀而造成脱落。
4、耐腐蚀,固化物在酸性镀铜液中不易腐蚀,进一步确保保护部位工艺要求。
5、节能环保,相比传统的堵头孔封、硅胶孔封等产品应用,更加节能环保,进而节省成本。
6、容易成型,密封性好,固化速度超快。
7、固化后的胶体结构性强,不容易断胶,不遗留残胶。
8、颜色红色,蓝色,可颜色和荧光识别,更加便于防止出错和纠错品检。
UV胶固化
UV胶数秒级的超快固化速度,使固化设备选择具有多样性,汞灯、UVled灯、冷光源等均可进行固化。产品测试中选用的是使用汞灯进行固化,汞灯的波段较长以及能量大能够快速的达到实验目的。后续流水线作业搭配UV机,使用寿命上汞灯平均为800-1000h,UV灯则为20000h,并且更加便于配合流水线作业,节省成本的同时,优化线上人力资源以及作业流程,提高效率。
实际作业关键点
1、控制好点胶量,保证点胶均匀,确保每个螺丝孔点胶的厚度相当,提高固化效率。
2、充分照射,保证点胶完成部位充分得到充足的固化能量,提高固化效率。
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