100,000CPH*1 高速搭载，高等级面积生产性 *2 (*1 本公司佳条件 ,*2 本公司调查 )

采用新开发的 P20 HEAD . 虽然是宽 998mm 的小型设计， 但实现了 100,000cph 的高速搭载。实现高等级面积性条件下的高效率生产。 

连接的系统协作 

通过设备间的协作，可以与坏板标记传播功能、零件供给管理工程中的余数管理、生产设备的运转状况可视化等各种系统合作，实现高效的生产。 

●设备间的协作(坏板标记的传播)

可以将检查机或生产线上游的机器检测到的回路的坏板标记信息传播到 RX-8，减少坏板标记识别时间，提高生产效率。 

●零件管理工程的协作

从自动仓库向机器的零部件供给的自动搬运自不必说，在零件的剩余数低于规定值的时候自动发出出库指示等，通过包括零件管理工程在内的各种联合来实现高效的生产。 

初学者也容易使用的简单操作来制作电路数据 

因为可以直观地一边观看完成基板的布局一边编辑，初学者也可以简单地制作电路数据。 
通过与生产支援系统跟踪监视器的协作来缩短品质改善时间

通过与实时监视头部的生产状态、支援工程改善的系统 “ 跟踪监视器 ” 协作，将吸着错误、识别错误等错误按供料器、喷嘴等各主要原因进 行合计显示可以大幅度缩短工程改善时间所需的时间。 

支持低冲击，即使在柔性基板上也能实现高品质生产 

高精度 Planet Head(P20HEAD)适合连续安装同一零件 

极小芯片零件和小型 IC 就不用说了，对于使用高密度搭载和高精度 LED 边缘灯的产品的生产来说也是适合的。

充實的檢查項目

可进行表里反转检测、芯片立检查、有无零件检测。实现极小部件的高品质搭载。此外，通过自动吸着位置补正功能，自动补正部件的吸着位置，提高吸着率。  

基于新构造相机识别的高精度搭载 

通过新构造的同轴照明的识别技术，可以进行更清晰的摄像，实现高精度的搭载识别。