本特利电涡流传感器延伸电缆330854-040-25-CN,上海韦米机电设备有限公司主营销售产品,原厂原装,质量保障,销售热线:13524123009,在线QQ:2896079243,传真:021-51334670;联系人:雷青。热诚欢迎新老客户咨询购买!
趋近式探头和延伸电缆
3300 XL 25 mm 探头设计用于苛刻的蒸汽透平DE 环境。它能在高达200°C(392°F)的温度下持续运行并保持精度,还可以承受250°C(482°F)的间歇高温。25 mm 探头前后密封,并使用FluidLoc电缆(所有标准25mm 探头),防止湿气进入探头端部。特殊的高温ClickLoc接头也是探头和延伸电缆的标准配置。每个探头和电缆都带有接头保护器和一次性接头保护器安装工具,确保接头不受污染。探头头部上的ClickLoc接头具有可拆卸的衬套,帮助在紧密间隙内缠绕电缆。
3300 XL 25mm 探头有多种探头壳体形式,包括11/4-12 或11/2-12 英制螺纹、M30×2 或M39×1.5 公制螺纹或侧面或尾部引出探头带有1.06 或1.50 英寸直径无螺纹探头壳体。此外,有螺纹的3300 XL 25mm 探头壳体在标准供货中提供带有预钻安全线孔的锁紧螺母。
前置器
3300 XL 25mm 前置器1 与我们以前的3300 XL 前置器具有同样性。其紧凑的结构
既可采用高密度DIN 导轨安装形式,也可采用更传统的面板安装形式。改进的RFI/EMI抗干扰性使3300 XL 前置器不需要任何特殊的安装考虑即可达到欧洲电磁兼容性许可。RFI 抗干扰性还可以防止传感器系统受到周围高频无线电信号的干扰。前置器上SpringLoc端子带不需要特殊的安装工具,使现场连线更迅速、更坚固。
注:
1. 前置器从工厂供货时已经过AISI4140钢校准。也可以按用户的要求对其它靶面材料进行校准。
安装附件
在安装过程中以及安装后必须定期对传感器系统的正确运行进行校验,校验方法是移动传感器系统以模拟凸缘的运动。这种方法需要通过安装支架使传感器系统相对于轴转子和凸缘滑动。
对于单个传感器和补偿式输入的25 mm 差胀传感器应用,可订购可选的3300 XL 滑动支架。该支架可使传感器系统的校验更容易,并能够调整探头间隙,使传感器系统在线性范围内滑动。滑动支架的底板安装在差胀凸缘附近的透平壳体内表面上。探头安装
在附着于滑板上的探头座上。滑板在底板上滑动,并通过螺栓和安全导线固定在底板上。在校验和安装传感器时,松开将滑板固定在底板上的绑带,移动滑板和探头。千分表校验组件通过测量滑板的运动为校验提供参考。3300 XL 滑动支架帮助确保传感器系统与转子对中并垂直。
技术规格
在没有另外注明时,以下关于3300 XL 25 mm前置器、延伸电缆和探头的技术规格是在下
列条件下得到的:温度0°C~+45°C(+32°F~+113°F),-24Vdc 电源供电,10KΩ负载,直径不小于61 mm (2.4 in)的AISI4140 钢被测靶面,探头间隙为7.0mm (275 mils)。其精度和可互换性指标不适用于未经本特利内华达AISI 4140 钢靶面校准的传感器系统。
电涡流传感器在大型旋转机械中的应用
电涡流传感器系统广泛应用于电力、石油、化工、冶金等行业和一些科研单位。对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、空分机、齿轮箱、大型冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力学研究和零件尺寸检验等进行在线测量和保护。
一、轴向位移测量
对于许多旋转机械,包括蒸汽轮机、燃汽轮机、水轮机、离心式和轴流式压缩机、离心泵等,轴向位移是一个十分重要的信号,过大的轴向位移将会引起过大的机构损坏。轴向位移的测量,可以指示旋转部件与固定部件之间的轴向间隙或相对瞬时的位移变化,用以防止机器的破坏。
轴向位移是指机器内部转子沿轴心方向,相对于止推轴承二者之间的间隙而言。有些机械故障,也可通过轴向位移的探测,进行判别:1、止推轴承的磨损与失效;2、平衡活塞的磨损与失效;3、止推法兰的松动;4、 联轴节的锁住等。
轴向位移(轴向间隙)的测量,经常与轴向振动弄混。轴向振动是指传感器探头表面与被测体,沿轴向之间距离的快速变动,这是一种轴的振动,用峰峰值表示。它与平均间隙无关。有些故障可以导致轴向振动。例如压缩机的踹振和不对中即是。
二、振动测量
测量径向振动,可以由它看到轴承的工作状态,还可以看到转子的不平衡,不对中等机械故障。可以提供对于下列关键或基础机械进行机械状态监测所需要的信息:1、工业透平,蒸汽/燃汽;2、压缩机,空气/特殊用途气体,径向/轴向;3、膨胀机;4、动力发电透平,蒸汽/燃汽/水利;5、电动马达、发电机 ;6、励磁机;7、齿轮箱;8、泵;9、风扇、风机;10、往复式机械。
振动测量同样可以用于对一般性的小型机械进行连续监测。可为如下各种机械故障的早期判别提供了重要信息:
1、轴的同步振动,油膜失稳;
2、转子摩擦,部件松动;
3、轴承套筒松动,压缩机踹振;
4、滚动部件轴承失效,径向预载,内部/外部包括不对中;
5、轴承巴氏合金磨损,轴承间隙过大,径向/轴向;
6、平衡(阻气)活塞磨损/失效 ,联轴器“锁死”;
7、轴弯曲,轴裂纹;
8、电动马达空气间隙不匀,齿轮咬合问题;
9、透平叶片通道共振,叶轮通过现象。
三、偏心测量
偏心是在低转速的情况下,电涡流传感器系统可以对轴弯曲程度的测量,这种弯曲可由下列情况引起:
1、原有的机械弯曲 ·临时温升导致的弯曲 ·在静止状态下,必然有些向下弯曲,有时也叫重力弯曲,外力造成的弯曲。
2、偏心的测量,对于评价旋转机械全面的机械状态,是非常重要的。特别是对于装有透平监测仪表系统(TSI)的汽轮机,在启动或停机过程中,偏心测量已成为不可少的测量项目。它使你能看到由于受热或重力所引起的轴弯曲的幅度。转子的偏心位置,也叫轴的径向位置,它经常用来指示轴承的磨损,以及加载荷的大小。如由不对中导致的那种情况,它同时也用来决定轴的方位角,方位角可以说明转子稳定。
四、胀差测量
对于汽轮发电机组来说,在其启动和停机时,由于金属材料的不同,热膨胀系数的不同,以及散热的不同,轴的热膨胀可能超过壳体膨胀;有可能导致透平机的旋转部件和静止部件(如机壳、喷嘴、台座等)的相互接触,导致机器的破坏。因此胀差的测量是非常重要的。
五、转速测量
对于所有旋转机械而言,都需要监测旋转机械轴的转速,转速是衡量机器正常运转的一个重要指标。而电涡流传感器测量转速的优越性是其它任何传感器测量没法比的,它既能响应零转速,也能响应高转速,抗干扰性能也非常强。
旋转测量通常有以下几种传感器可选:电涡流转速传感器、无源磁电转速传感器、有源磁电转速传感器等。具有需要选择那类传感器,则要根据转速测量的要求转速等,(转速发生装置有以下几种:用标准的渐开的线齿数(M1~M5)作转速发生信号,在转轴上开一键槽、在转轴在转轴上开孔眼、在轴转上凸键等转速发生信号装置。
六、滚动轴承、电机换向器整流片动态监测
对使用滚动轴承的机器预测性维修很重要。探头安装在轴承外壳中,以便观察轴承外环。由于滚动元件在轴承旋转时,滚动元件与轴承有缺陷的地方相碰撞时,外环会产生微小变形。监测系统可以监测到这种变形信号,当信号变形时意味着发生了故障,如滚动元件的裂纹缺陷或者轴承环的缺陷等,还可以测量轴承内环运行状态,经过运算可以测量轴承打滑度。
本特利电涡流传感器延伸电缆330854-040-25-CN,美国本特利延伸电缆,BENTLY延长线;
本特利Bently探头,3300XL 25mm 电涡流探头
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本特利Bently前置器3300XL 25mm前置器
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本特利Bently延伸电缆3300XL 25mm延伸电缆
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本特利Bently滑动支架3300XL滑动支架
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本特利BENTLY电涡流传感器系统附件
02120015 散装联线
137491-01 铝质探头锁紧支架
137491-02 铝质探头锁紧支架
137492-01 铝质探头螺纹安装支架
137492-04 铝质探头螺纹安装支架
27474-01 石碳螺纹探头安装支架
27474-04 石碳螺纹探头安装支架
138492-01 备用面板安装垫
138493-01 备用导轨安装垫
148722-01 3300 XL测试插头
04310310 3300 XL前置器面板安装螺钉
03200006 硅树脂自熔胶带
40113-02 接头保护组件
136536-01 接头保护器适配器
40180-02 接头保护器
03839410 三轴凸接头保护器
03839420 三轴凹接头保护器
04301007 带安全导线锁紧螺母
04301008 带安全导线锁紧螺母
330153-01 接头组件
163356 接头压接工具组件
本特利Bently铠装延伸电缆
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离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机相似,只是空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。鼓风机有一个高速转动的转子,转子上的叶片带动空气高速运动,离心力使空气在渐开线形状的机壳内,沿着渐开线流向风机出口,高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。
空气悬浮离心鼓风机是一种全新概念的离心鼓风机,借鉴航空、航天器的涡轮发动机,应用空气悬浮技术,采用了“高速直联电机”和“空气悬浮轴承"这两个核心技术,改善了传统单级高速涡轮鼓风机的转速齿轮联轴器、冷却系统和油润滑系统等,大大提高了产品的技术性能及运行可靠性。
齿轮箱应用范围广泛,例如在风力发电机组中的应用,齿轮箱是在风力发电机组中应用很广泛的一个重要的机械部件。其主要功用是将风轮在风力作用下所产生的动力传递给发电机并使其得到相应的转速。
通常风轮的转速很低,远达不到发电机发电所要求的转速,必须通过齿轮箱齿轮副的增速作用来实现,故也将齿轮箱称之为增速箱。
齿轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力,必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用,防止变形,保证传动质量。齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行。随着齿轮箱行业的不断飞速发展,越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱,也有越来越多的企业在齿轮箱行业内发展壮大。
齿轮箱有如下的作用:
1、加速减速,就是常说的变速齿轮箱。
2、改变传动方向,例如我们用两个扇形齿轮可以将力垂直传递到另一个转动轴。
3、改变转动力矩。同等功率条件下,速度转的越快的齿轮,轴所受的力矩越小,反之越大。
4、离合功能:我们可以通过分开两个原本啮合的齿轮,达到把发动机与负载分开的目的。比如刹车离合器等。
5、分配动力。例如我们可以用一台发动机,通过齿轮箱主轴带动多个从轴,从而实现一台发动机带动多个负载的功能。
燃气轮机是以连续流动的气体为工质带动叶轮高速旋转,将燃料的能量转变为有用功的内燃式动力机械,是一种旋转叶轮式热力发动机。
燃气轮机结构简单,而且能体现出燃气轮机所特有的体积小、重量轻、启动快、少用或不用冷却水等一系列优点。
燃气轮机在空气和燃气的主要流程中,只有压气机、燃烧室和燃气透平这三部件组成的燃气轮机循环,通称为简单循环。大多数燃气轮机均采用简单循环方案。
压气机从外界大气环境吸入空气,并经过轴流式压气机逐级压缩使之增压,同时空气温度也相应提高;压缩空气被压送到燃烧室与喷入的燃料混合燃烧生成高温高压的气体;然后再进入到透平中膨胀做功,推动透平带动压气机和外负荷转子一起高速旋转,实现了气体或液体燃料的化学能部分转化为机械功,并输出电功。从透平中排出的废气排至大气自然放热。这样,燃气轮机就把燃料的化学能转化为热能,又把部分热能转变成机械能。通常在燃气轮机中,压气机是由燃气透平膨胀做功来带动的,它是透平的负载。在简单循环中,透平发出的机械功有1/2到2/3左右用来带动压气机,其余的1/3左右的机械功用来驱动发电机。在燃气轮机起动的时候,首先需要外界动力,一般是起动机带动压气机,直到燃气透平发出的机械功大于压气机消耗的机械功时,外界起动机脱扣,燃气轮机才能自身独立工作。