【案例分享】
一、智能制造行业特点、痛点或面临问题
前端销售管理系统(CRM)较好地管理客户订单,以及客户订单(如客户产品),不能与后端生产系统自动衔接,如不能进行部分标准BOM的自动拆解;
则于订单较多,客户付款条件复杂,后端财务系统不能将相关合同的付款信息及时同步给CRM系统,销售部门不能及时掌握客户付款情况,不利于款项催收管理;
大批量生产,生产物料齐套性管理不能支撑业务的快速发展,更多的依靠生产协调会沟通,效率有待进一步提升;
销售订单对应的生产订单的执行进度不能及时反馈给CRM系统,销售人员不能掌握销售订单的生产及交货进度情况;
售后服务水平有待一步提升,零配件供货信息难以追溯,理赔流程难以执行;零配件生产、入库信息不能实时跟踪;
缺乏统一平台管理采购预付款、对货通知、收货反馈、发票挂账、财务付款等与供应商相关事务,流转效率有待进一步提升;
采购员不能及时跟踪采购入库、生产领用和库存信息,造成某些物料重复购买,形成积压库存。应通过SRM系统集成ERP库存管理系统以备查;
采购物料未实现条码管理;当售后索赔时,追溯货源难度较大;需实现采购物料、售后服务可追溯链条化管理;
二、信息化升级建设目标
建立集团主数据管理平台(MDM):
①建立集团级数据标准体系
②建立多个业务系统共享的的核心的关键数据
③实现编码规则管理引擎
④建立满足不同主数据审核的场景的审批流程
⑤建立主数据分发体系;
实现与供应商协同,提高产品齐套能力(SRM):
①提升供应链应变速度
②采购全过程跟踪
③供应商参与预测需求,更好安排备料等前期工作
④建立送货排程流程,及时安排生产备料;
⑤提升供应链应变速度
⑥采购全过程跟踪
⑦对账过程清晰透明,自助查询付款
⑧供应商评价透明;
建立精益生产体系、实现高效供应链管理:
①建立企业高效内部供应链体系
②实现计划贯通和运作过程透明
③实现业务数据共享
④推行高效、精益的物流配送方式
⑤完善齐套性检查体系和节点,提高生产执行的准确率
⑥通过WMS实现出入库管理、关键件收集、工时采集和报工的条码管理
⑦销售业务的可视化,提高客户满意度;
集团财务与业财一体化:
①建立具有前瞻性的财务组织架构,满足未来扩展实施的要求
②满足集团未来架构
③财务业务一体化
④实现实时订单级成本采集和分析
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