N40 型数控滚齿机是一款 6 轴和 8 轴的数控型滚齿机，配备了 Higerman 或 SYNTEC 数控系统，可以通过展成或分度方式加工齿轴、小齿轮（直齿、斜齿、鼓形齿、锥齿等）。轴向进给 Z 轴由 Z 和 Z1 轴组成，可以单独或同时移动，使产品装卸更容易，同时为实现自动化奠定了基础。工件工作台与尾座工作台采用 2 个轴（C 和 C1）同步旋转，使得工时工件更牢固。机床结构紧凑，多种自动化应用方案，特别适合小微型齿轮批量加工。
全数控
采用 Higerman 或 SYNTEC 数控系统，机床各运动轴进行 CNC 控制及 B、C、X、Z 为联动轴， 由电子齿轮箱(程序)完成切齿时的分齿运动、进给补偿运动、差动进给补偿运动，增加了机床的功能（如滚削小锥度及鼓形齿轮等变得极为简单）；缩短了传动链，同时采用半闭环或全闭环控制后通过数控补偿可以提高各轴的定位精度和重复定位精度，从而提高了机床的加工精度及 Cp 值，增加了机床的可靠性； 换品种时由于省去了计算及换分齿挂轮及差动挂轮、进给及主轴换档的时间，从而减少了辅助加工时间， 增加了机床的柔性；
高效率
机床拥有高的dao具主轴转速和高的工作台转速，大大提高切削效率；适合采用多头滚dao强力大走dao量高速切削,加工效率极高；不同模数、不同齿数、不同螺旋角及不同螺旋方向的双联及多联齿轮可 在一次安装下完成齿部的滚切,还能单分度铣槽；
高精度
采用了大量的进口配套件来提高机床的速度、精度、可靠性，高精度具有预加负荷的高刚性直线导轨、滚珠丝杆、滚动轴承、精密主轴、伺服电机及数控技术，使机床在高速加工的条件下精度得到保证并有所提高
