二手316带式干燥机 空心桨叶干燥机闲置转让 设备运转状态良好
德行二手设备供销部长期出售带式干燥机，空心桨叶干燥机，滚筒干燥机，管束干燥机，真空冷冻干燥机，沸腾干燥机，卧式沸腾干燥机，污泥干燥机，真空干燥机，真空靶式干燥机，回转滚筒干燥机，振动流床干燥机，滚筒刮板干燥机，沸腾制粒干燥机，盘式干燥机，多层干燥机，低温干燥机，微波干燥机，吸附式干燥机
带式干燥机是一种连续式的干燥设备，广泛应用于化工、食品、制药、农产品加工等多个行业，尤其适用于对透气性较好的片状、条状、颗粒状物料的干燥。
一、简介
带式干燥机通常由若干个独立的干燥单元组成，每个单元都配有加热装置、循环风机、风道和输送带等部件。物料在输送带上均匀分布，并随着输送带的运动依次通过各个干燥单元，在热空气的作用下逐渐被干燥。
二、工作原理
带式干燥机的工作原理基于热空气与物料的对流换热。
物料通过进料装置均匀地铺在输送带上，输送带在驱动装置的带动下缓慢移动。干燥机内部设有多个干燥室，每个干燥室内都有加热装置和循环风机。加热装置将空气加热，循环风机使热空气在干燥室内循环流动，并与物料充分接触。
物料在输送带的输送过程中，不断吸收热空气中的热量，水分逐渐蒸发。蒸发出来的水蒸气随着热空气被排出干燥机。经过一系列的干燥室，物料中的水分含量逐渐降低，直至达到预定的干燥要求，从出料口排出。
三、设备结构
带式干燥机主要由以下几个部分构成：
输送带系统
- 输送带通常由不锈钢丝网、聚酯网或其他耐高温、耐腐蚀的材料制成，具有良好的透气性和强度。
- 输送带的驱动装置包括电机、减速机、链轮链条等，确保输送带平稳运行。
干燥室
- 干燥室由保温材料构成，以减少热量损失。
- 内部安装有加热装置，如蒸汽散热器、电加热器、热风炉等，用于提供干燥所需的热量。
- 循环风机使热空气在干燥室内均匀分布，提高干燥效率。
进料和出料系统
- 进料系统包括进料斗、进料输送机等，用于将物料均匀地输送到输送带上。
- 出料系统包括出料斗、出料输送机等，用于收集和输送干燥后的物料。
风道系统
- 风道用于引导热空气的流动，确保热空气能够均匀地穿过输送带和物料。
- 调节风门可以控制各干燥室的风量和风速，以适应不同的干燥需求。
控制系统
- 控制系统包括温度传感器、湿度传感器、控制器等，用于监测和控制干燥过程中的温度、湿度、输送带速度等参数。
- 可以实现自动化控制，保证干燥过程的稳定性和可靠性。
四、产品特点
连续生产
- 能够实现连续进料、连续干燥和连续出料，生产效率高，适合大规模生产。
干燥均匀
- 物料在输送带上均匀分布，热空气均匀地穿过物料层，使得物料干燥均匀，产品质量稳定。
操作灵活
- 可以通过调节输送带速度、温度、风量等参数，适应不同物料的干燥要求。
适用范围广
- 适用于多种物料，如片状、条状、颗粒状等，对物料的粒度和形状要求相对较低。
节能高效
- 合理的风道设计和热空气循环利用，提高了能源利用率，降低了能耗。
结构简单
- 设备结构相对简单，易于安装、调试和维护。
五、适用范围
带式干燥机在众多领域都有广泛的应用，例如：
食品行业
- 干燥水果片、蔬菜片、面条、薯片、坚果、肉类等食品。
- 保持食品的营养成分和口感。
化工行业
- 干燥化工原料、催化剂、塑料颗粒、橡胶制品等。
制药行业
- 干燥中药材、药片、药粉等。
- 满足药品生产的卫生和质量要求。
农产品加工
- 干燥谷物、豆类、茶叶、香料、种子等农产品。
其他行业
- 如电子材料、陶瓷制品、纺织品等的干燥处理。
六、常见故障及解决方案
输送带跑偏
- 原因：输送带张紧不均匀、滚筒安装不平行、物料分布不均匀等。
- 影响：导致物料干燥不均匀，可能会损坏输送带和设备。
- 解决方案：调整输送带的张紧装置，使输送带受力均匀；检查和调整滚筒的安装位置，使其平行；确保物料均匀地铺在输送带上。
干燥不均匀
- 原因：热空气分布不均匀、输送带速度过快或过慢、物料厚度不一致等。
- 影响：产品质量不稳定，部分物料干燥不达标。
- 解决方案：检查和优化风道设计，确保热空气均匀分布；根据物料特性和干燥要求，调整输送带速度；控制进料量，使物料厚度均匀。
加热系统故障
- 原因：加热元件损坏、温控装置失灵、热媒供应问题等。
- 影响：无法提供足够的热量，干燥效果差。
- 解决方案：更换损坏的加热元件；检查和修复温控装置；确保热媒的正常供应和循环。
风机故障
- 原因：风机叶片磨损、电机故障、轴承损坏等。
- 影响：热空气循环不畅，影响干燥效率。
- 解决方案：更换磨损的风机叶片；维修或更换电机；更换损坏的轴承。
物料残留
- 原因：输送带表面不平整、出料装置设计不合理、物料粘性较大等。
- 影响：影响产品收率，增加清洁难度。
- 解决方案：对输送带表面进行处理，使其平整光滑；优化出料装置的结构；对于粘性较大的物料，可以适当调整干燥参数或添加防粘剂。
控制系统故障
- 原因：传感器损坏、控制器故障、线路接触不良等。
- 影响：无法准确监测和控制干燥过程的参数，影响干燥质量和设备运行稳定性。
- 解决方案：更换损坏的传感器；维修或更换控制器；检查线路连接，确保接触良好。
七、设备保养
定期清洁
- 清理输送带表面的物料残留和污垢，防止物料堆积和交叉污染。
- 清洁干燥室内部的灰尘和杂物，保持风道畅通。
输送带维护
- 定期检查输送带的磨损情况，如有磨损及时更换或修复。
- 检查输送带的张紧度，保持适当的张力。
加热系统保养
- 定期检查加热元件的工作状态，确保其正常发热。
- 清理加热元件表面的积尘和杂物，提高传热效率。
风机保养
- 定期检查风机的叶轮、电机和轴承，添加润滑油，确保风机正常运转。
- 清理风机进出口的滤网，防止堵塞。
润滑工作
- 对设备的传动部件、轴承等进行定期润滑，减少磨损。
电气系统检查
- 定期检查电气线路的连接情况，确保无松动、老化现象。
- 检查电器元件的工作状态，及时更换损坏的元件。
密封检查
- 检查干燥室和进出料口的密封情况，及时更换老化的密封件，防止热量泄漏和外界空气进入。
安全检查
- 定期检查设备的安全防护装置，如急停按钮、防护栏等，确保其正常工作。
八、带式干燥机的类型
单层带式干燥机
- 特点：结构简单，成本较低，适用于处理量较小、干燥要求不高的物料。
- 应用：常用于小型食品加工厂、农产品初加工等。
多层带式干燥机
- 特点：层数较多，占地面积小，干燥效率高，可实现不同干燥阶段的温度和风速控制。
- 应用：适用于处理量大、干燥要求较高的物料，如化工原料、中药材等。
逆流带式干燥机
- 特点：物料与热空气的流动方向相反，物料在入口处与高温低湿的热空气接触，在出口处与低温高湿的热空气接触，干燥推动力较大。
- 应用：适用于对干燥速度要求较高、物料含水量较大的情况。
并流带式干燥机
- 特点：物料与热空气的流动方向相同，物料在入口处与低温低湿的热空气接触，在出口处与高温高湿的热空气接触，适用于对物料温度要求较严格的干燥过程。
- 应用：常用于热敏性物料的干燥。
混合流带式干燥机
- 特点：结合了逆流和并流的优点，物料在干燥过程中既有与热空气同向流动的阶段，也有反向流动的阶段，干燥效果较好。
- 应用：适用于多种物料的干燥，具有较广泛的适用性。
九、与其他干燥设备的比较
与喷雾干燥机相比
- 干燥原理：喷雾干燥是通过将物料雾化后与热空气接触进行瞬间干燥，带式干燥是通过物料在输送带上与热空气的对流换热进行逐步干燥。
- 适用物料：喷雾干燥适用于液体物料或可制成液体的物料，带式干燥适用于片状、条状、颗粒状等具有一定形状和尺寸的物料。
- 产品形态：喷雾干燥得到的通常是粉末状产品，带式干燥得到的产品形态相对较完整。
与流化床干燥机相比
- 物料运动方式：流化床中物料呈流化状态跳跃运动，带式干燥中物料在输送带上平稳移动。
- 适用物料：流化床适用于颗粒较小、易于流化的物料，带式干燥对物料的粒度和形状要求相对宽松。
- 干燥效果：流化床干燥速度快，但可能会导致物料磨损和飞扬，带式干燥干燥均匀，物料损伤较小。
与真空干燥机相比
- 工作环境：真空干燥在负压下进行，带式干燥通常在常压下工作。
- 适用物料：真空干燥适用于对干燥温度敏感、易氧化的物料，带式干燥对物料的热敏性要求相对较低。
- 设备成本：真空干燥设备成本较高，带式干燥设备相对较为经济。
