二手150L带式干燥机 耙式干燥机现货出售 结构稳定成色很新

德行二手设备供销部长期出售带式干燥机，空心桨叶干燥机，滚筒干燥机，管束干燥机，真空冷冻干燥机，沸腾干燥机，卧式沸腾干燥机，污泥干燥机，真空干燥机，真空靶式干燥机，回转滚筒干燥机，振动流床干燥机，滚筒刮板干燥机，沸腾制粒干燥机，盘式干燥机，多层干燥机，低温干燥机，微波干燥机，吸附式干燥机

一、设备结构与工作原理

带式干燥机主要由输送带、加热系统、通风系统、控制系统等组成。

输送带通常采用不锈钢丝网或聚酯网带，具有良好的透气性和强度，能够承载待干燥的物料并在干燥室内匀速移动。

加热系统可以采用蒸汽、热油、电加热等方式，为干燥室提供所需的热量。

通风系统负责将干燥过程中产生的湿气排出，同时引入新鲜空气，以保证干燥效果。

工作原理是将待干燥的物料均匀地铺在输送带上，输送带在驱动装置的带动下缓慢移动，物料在通过干燥室时，与加热介质进行热交换，湿气被通风系统排出，从而实现物料的干燥。

二、安装与调试

1. 安装场地选择

   • 选择平整、坚实的地面，确保设备安装后稳定运行。
   • 考虑通风良好，便于设备散热和湿气排出。
   • 要有足够的操作空间和维修空间。

2. 设备安装

   • 按照设备安装说明书的要求，将各个部件进行组装。
   • 确保输送带安装平整，张紧度适中。
   • 连接好加热系统、通风系统和控制系统的管道和线路。

3. 调试

   • 检查设备各部件的连接牢固，有无松动现象。
   • 启动驱动装置，检查输送带的运行平稳，有无跑偏现象。
   • 调试加热系统，检查温度控制准确。
   • 调试通风系统，检查风量和风压有无符合要求。

三、操作前的准备工作

1. 物料准备

   • 将待干燥的物料进行预处理，如破碎、筛选、混合等，以保证物料的粒度和湿度均匀。
   • 根据物料的特性和干燥要求，确定物料的铺料厚度和铺料方式。

2. 设备检查

   • 检查输送带清洁，有无杂物残留。
   • 检查加热系统、通风系统和控制系统正常运行。
   • 检查安全防护装置完好。

四、操作步骤

1. 开机

   • 先开启通风系统，排除干燥室内的湿气。
   • 然后启动加热系统，将干燥室预热至设定温度。
   • 启动输送带驱动装置，使输送带开始运行。

2. 进料

   • 将预处理好的物料均匀地铺在输送带上，注意控制铺料厚度和宽度，避免物料堆积或漏料。

3. 干燥过程监控

   • 定期检查物料的干燥情况，通过观察物料的颜色、形态和湿度等指标，判断干燥进度。
   • 监控干燥室内的温度、湿度和压力等参数，根据需要调整加热功率和通风量。
   • 检查输送带的运行情况，如有跑偏现象及时调整。

4. 出料

   • 当物料干燥达到要求后，停止输送带驱动装置，将干燥好的物料从输送带上卸下。

5. 关机

   • 先关闭加热系统，待干燥室温度降至安全范围后，关闭通风系统。
   • 关闭输送带驱动装置和控制系统。

五、注意事项

1. 安全操作

   • 操作人员应熟悉设备的操作规程和安全注意事项，佩戴必要的防护用品。
   • 在设备运行过程中，严禁触摸输送带和加热部件，以免烫伤。
   • 定期检查安全防护装置的可靠性，如有损坏及时更换。

2. 物料特性

   • 不同的物料具有不同的干燥特性，应根据物料的特性合理调整干燥参数，如温度、湿度、风速等。
   • 对于易燃易爆物料，应采取相应的防爆措施。

3. 设备维护

   • 定期对设备进行清洁和保养，清除输送带和干燥室内的杂物和积尘。
   • 检查输送带的磨损情况，如有磨损及时更换。
   • 定期对加热系统、通风系统和控制系统进行检查和维护，确保设备正常运行。

4. 故障处理

   • 在设备运行过程中，如出现故障应立即停机，并查找故障原因。常见的故障有输送带跑偏、加热不均匀、通风不畅等，应根据具体情况进行处理。
   • 对于无法自行处理的故障，应及时联系专业维修人员进行维修。

六、维护与保养

1. 日常保养

   • 每天工作结束后，清理设备表面的灰尘和杂物。
   • 检查输送带的张紧度，如有松弛及时调整。
   • 检查各传动部件的润滑情况，及时添加润滑油。

2. 定期保养

   • 每隔一段时间，对设备进行全面的清洁和检查。
   • 检查加热元件的工作情况，如有损坏及时更换。
   • 检查通风系统的风道和风机，清理风道内的积尘，检查风机的叶轮和轴承，如有异常及时维修或更换。
   • 对设备的电气系统进行检查，确保线路连接牢固，电器元件工作正常。

3. 长期停用保养

   • 如果设备长期停用，应将设备内的物料清理干净，对设备进行全面的清洁和防锈处理。
   • 用塑料布或帆布将设备遮盖起来，防止灰尘和杂物进入。

七、常见故障及解决方法

1. 输送带跑偏

   • 原因：输送带两侧张力不均匀、滚筒安装位置不正、物料分布不均匀等。
   • 解决方法：调整输送带的张紧装置，使两侧张力均匀；重新安装滚筒，使其轴线与输送带中心线垂直；调整物料的铺料方式，使物料均匀分布在输送带上。

2. 干燥不均匀

   • 原因：加热系统故障、通风系统不畅、物料铺料不均匀等。
   • 解决方法：检查加热元件能否正常工作，如有损坏及时更换；清理通风系统的风道和滤网，保证通风良好；调整物料的铺料方式，使物料均匀分布在输送带上。

3. 温度控制不准确

   • 原因：温度传感器故障、控制系统参数设置不当、加热元件老化等。
   • 解决方法：检查温度传感器能否正常使用，如有损坏及时更换；重新设置控制系统的参数，使其符合干燥工艺要求；更换老化的加热元件。

4. 通风系统故障

   • 原因：风机故障、风道堵塞、滤网堵塞等。
   • 解决方法：检查风机的叶轮和轴承，如有异常及时维修或更换；清理风道内的积尘和杂物；清洗滤网，保证通风畅通。

八、应用案例

以下是带式干燥机在不同行业的应用案例：

1. 食品行业

   • 用于干燥水果、蔬菜、肉类、鱼类等食品。例如，将新鲜的水果切片后铺在输送带上，经过带式干燥机的干燥处理，制成水果干；将新鲜的鱼肉经过预处理后，在带式干燥机中干燥，制成鱼干。

2. 化工行业

   • 用于干燥化工原料、化肥、颜料等。例如，将湿的化工原料颗粒铺在输送带上，在一定的温度和风速下干燥，得到干燥的化工原料；将颜料浆涂在输送带上，经过干燥后制成粉状颜料。

3. 制药行业

   • 用于干燥中药材、药品中间体等。例如，将中药材切片后在带式干燥机中干燥，保持药材的有效成分；将药品中间体在严格的温度和湿度控制下干燥，确保药品质量。

总之，带式干燥机是一种高效、节能、环保的干燥设备，正确的使用和维护可以保证设备的长期稳定运行，提高生产效率和产品质量。在实际应用中，应根据不同的物料和干燥要求，合理调整设备的参数和操作方法，以达到合适的干燥效果。