抛光借助机械或化学手段，去除 304L 不锈钢板表面细微瑕疵、划痕及氧化层，让表面更为平整光滑，降低粗糙度。常见机械抛光方式，如使用抛光轮、砂纸等工具，不断摩擦板材表面，磨平凸起部位。化学抛光则依靠特定化学溶液与不锈钢表面发生反应，溶解微观凸起部分，达成平整与光亮效果。经抛光的 304L 不锈钢板，外观亮丽，耐腐蚀性也得以提升，因为光滑表面减少了污垢和腐蚀性介质的附着点。在食品加工设备、装饰装修等领域，抛光的 304L 不锈钢板应用广泛，其亮丽外观可提升整体美观度与卫生标准。

镜面

镜面加工基于抛光，进一步提升表面平整度和光泽度，使 304L 不锈钢板表面近似镜子。为实现该效果，需采用精细研磨材料和抛光工艺，比如用粒度递减的研磨膏抛光，从粗粒度到细粒度，逐步消除表面微小缺陷，呈现镜面状态。镜面不锈钢板具有良好的反射性能，常用于建筑装饰的幕墙、电梯轿厢内饰、高端厨具等场景，可营造出豪华、现代的视觉效果，提升产品档次与附加值。

拉丝

拉丝工艺在 304L 不锈钢板表面制造出有规则的丝状纹理。常见拉丝方式包括机械拉丝和电解拉丝。机械拉丝通过拉丝机上的拉丝轮与不锈钢板表面摩擦，形成均匀纹路，纹路粗细和方向可按需调整。电解拉丝利用电化学原理，在特定电解液中，通过电流作用使不锈钢表面形成丝状纹理。拉丝后的不锈钢板，具有独特装饰效果，能有效遮盖表面轻微划痕和瑕疵，同时增加板材表面摩擦力，在一些对防滑有要求的场合，如楼梯扶手、电子产品外壳等广泛应用。

贴膜

贴膜即在 304L 不锈钢板表面贴一层保护膜。保护膜材质多样，常见的有 PE 膜、PVC 膜等。贴膜主要是为在后续加工、运输和安装时，保护不锈钢板表面免受划伤、磨损和污染。例如，在折弯、冲孔等加工过程中，保护膜能防止模具损伤板材表面；运输时可避免板材与其他物体摩擦产生划痕。待加工和安装完成后，可揭去保护膜，使不锈钢板展现出原本的表面。贴膜工艺在建筑、家电等行业普遍应用，有效降低产品在流转过程中的表面损坏风险。

折弯

折弯是按设计要求将 304L 不锈钢板弯曲成特定角度和形状。折弯时，需考虑不锈钢板的材质特性、厚度及折弯半径等因素。一般用折弯机操作，通过调整折弯机模具和压力参数，控制折弯角度和弯曲半径。对于较厚的不锈钢板，可能需进行预热处理，提高其可塑性，防止折弯时出现裂纹。折弯后的 304L 不锈钢板广泛用于各种金属结构件制造，如机箱机柜、通风管道等，经折弯加工，能将平板状不锈钢材料转变为具有特定功能和形状的零部件。

冲孔

冲孔是在 304L 不锈钢板上冲出各种形状和尺寸的孔。常见冲孔方法有冲压冲孔和激光冲孔。冲压冲孔利用冲床和模具，靠瞬间冲击力在板材上冲出孔，这种方法效率高，适合大量生产形状规则的孔。激光冲孔利用高能量密度激光束，瞬间熔化或汽化不锈钢板材料形成孔洞，激光冲孔能加工出复杂、精度较高的孔型，尤其适用于小孔和异形孔的加工。冲孔后的不锈钢板可用于制造筛网、装饰面板、散热孔板等产品，满足不同行业对材料功能性和装饰性的需求。