一、 公司简介：

    宝鸡辰源昌金属材料有限公司坐落于中国重要的工业基地——陕西宝鸡。公司专注于有色金属材料的研发、生产、加工与销售，同时致力于有色金属设备制造及相关业务。依托宝鸡钛谷产业群得天独厚的地理优势、丰富的材料资源以及雄厚的科研实力，公司已发展成为以钛及钛合金材料为核心，集板、棒、管、丝及其制品生产、钛设备制造、精密加工于一体的多元化高新技术企业。 咨询电话：133-9917-3070，我们将竭诚为您服务！

二、材料简介：

一、TA18钛管的化学成分与合金类型

1. 基础成分
• 主要元素：钛（Ti）为基体，铝（Al）含量3%，钒（V）含量2.5%，属于近α型钛合金。
• 杂质控制：铁（Fe）≤0.3%，氧（O）≤0.15%，氮（N）≤0.05%，氢（H）≤0.015%。
• 注：部分网页（如网页2）提到TA18含锆（Zr）、锡（Sn）等元素，与其他来源矛盾，可能为信息错误，建议以国家标准为准。
2. 合金设计特点
• 通过降低铝和钒含量（相比TC4的6%Al-4%V），优化冷加工性能和焊接性，适用于薄壁管材成形。

二、TA18钛管的性能特点

1. 力学性能
• 强度：抗拉强度620-860 MPa，屈服强度520-750 MPa（退火状态）410；经固溶+时效处理后抗拉强度可达900-1100 MPa。
• 塑性：延伸率≥15%，显著优于TC4（≥10%），适合冷弯、冷轧等加工。
• 高温性能：短时使用温度达315℃，长期工作温度建议≤315℃。
2. 耐腐蚀性
• 在海水、盐雾及弱酸碱性环境中表现出色，耐蚀性优于不锈钢和纯钛。
3. 加工性能
• 冷加工性：无需预热即可冷轧成薄壁管（壁厚可低至0.5mm）。
• 焊接性：可采用氩弧焊（TIG）或激光焊，焊后强度系数≥90%，优于TC4的70-80%。
4. 物理特性
• 密度：4.47 g/cm³，轻量化优势显著。
• 抗氧化性：315℃以下表面氧化深度≤0.05mm（800℃短时试验）。

三、TA18钛管的执行标准

1. 国内标准
• 化学成分：GB/T 3620.1-2007《钛及钛合金牌号和化学成分》。
• 管材制造：GB/T 26058-2010《钛及钛合金管材》。
• 力学性能：GJB 3423A-2008（军用标准）及GB/T 3621-2007（板材规范）。
• 热处理：GJB 3763—1999《钛及钛合金热处理规范》。
2. 国际标准
• ASTM标准：对应牌号为Gr9（Grade 9），管材生产遵循ASTM B338《钛及钛合金无缝和焊接管》。

四、TA18钛管的典型应用

1. 航空航天
• 飞机液压/燃油管路、发动机冷却系统，要求轻量化与耐高压（如波音、空客机型）。
2. 船舶与海洋工程
• 海水淡化管道、舰船排气管，耐盐雾腐蚀。
3. 工业领域
• 化工设备换热管、石油钻井套管，耐氯离子腐蚀。
4. 民用产品
• 高端自行车架、高尔夫球杆，结合轻量化与高强度。

五、生产工艺与质量控制

1. 熔炼工艺
• 需经两次以上真空自耗电极电弧炉熔炼，确保成分均匀性。
2. 加工工艺
• 冷轧：控制送进量（0.5-1.0mm）和轧制速度，避免开裂。
• 表面处理：电解-磁力复合研磨可将表面粗糙度Ra从1.60μm降至0.13μm。
3. 热处理
• 退火：650-790℃真空退火，消除冷加工应力。
• 时效：550℃保温6小时，提升抗蠕变性能。

六、与TC4钛合金的对比

七、注意事项

1. 材料选择：需根据工况（温度、压力、介质）选择TA18或TC4，避免超温使用。
2. 质量控制：采购时需核查材料证书（如GB/T 3624、ASTM B338），警惕掺杂回收料的风险。
3. 加工限制：避免在强还原性酸（如浓硫酸）环境中使用，防止腐蚀失效。

八、力学性能

1. 常规状态（退火）

• 抗拉强度：620–860 MPa
• 屈服强度：520–750 MPa
• 延伸率：≥15%
• 硬度：HRC 15–27（退火状态管材）

2. 冷加工或热处理后

• 抗拉强度：830–1100 MPa（固溶+时效处理）
• 屈服强度：780–950 MPa
• 延伸率：8%–10%（时效处理状态）
• 高温性能：
• 315℃短时使用强度保持率＞80%，600℃下屈服强度仍达350 MPa
• 低温性能：
• -40℃时屈服强度提升至750 MPa，-196℃仍保持良好塑性。

九、物理性能

• 密度：4.47 g/cm³（轻量化优势显著）
• 熔点范围：1700–1726℃
• 比热容：858 J/(kg·℃)（室温）
• 热导率：较低，加工时需控制热积累
• 抗氧化性：
• 315℃以下表面氧化深度≤0.05 mm（800℃短时试验）
• 500℃高温下仍保持结构稳定性

十、耐腐蚀性能

• 海水环境：腐蚀速率仅0.05 mm/a（ASTM G61标准）
• 酸碱环境：
• 10%硫酸、盐酸及氢氧化钠溶液中腐蚀损失≤0.1 mg/cm²
• 电化学性能：
• 在50℃海水中腐蚀电位为-9.2 V（SCE），优于不锈钢1 V以上

十一、加工与焊接性能

1. 加工性能

• 冷加工：无需预热即可冷轧成薄壁管（壁厚可低至0.5 mm），加工硬化率低
• 切削加工：刀具需高耐磨性，切削速度建议30–60 m/min，切削深度0.5–2 mm

2. 焊接性能

• 工艺：氩弧焊（TIG）、等离子弧焊，需氩气保护避免氧化
• 焊后强度：接头强度系数≥90%，优于TC4（70–80%）