一、工业纯钛焊管简介 1.材料简介 钛焊管是由钛或钛合金板材(带材)通过卷制、焊接等工艺制成的管材。与无缝钛管相比,其生产工艺更高效、成本更低,适合大批量生产,广泛应用于耐腐蚀、轻量化需求高的领域。 2.钛焊管 vs 钛无缝管 对比项 钛焊管 钛无缝管 制造工艺 板材卷制 + 焊接(TIG/激光) 钛锭穿孔 + 轧制/挤压 成本 较低(材料利用率高) 较高(工艺复杂,耗材多) 壁厚均匀性 较好(板材均匀) 可能存在偏差(热加工变形) 应用场景 中低压环境(化工、换热器) 高压、高温极端环境(航空航天) 焊缝风险 存在焊缝缺陷可能(需严格检测) 无焊缝,整体强度均匀 3.材料类型及特性 工业纯钛(Gr1-Gr4) l Gr1:低强度、高塑性,用于腐蚀环境(如海水淡化管道)。 l Gr2:综合性能均衡,化工换热器常用。 钛合金 l Ti-6Al-4V(Gr5):高强度、耐高温,用于航空液压管路。 l Ti-3Al-2.5V(Gr9):高韧性,适用船舶用管。 4.制造工艺详解 卷板成型 钛带经多辊精密轧制为圆筒形,精度±0.1mm。 焊接 TIG焊接:惰性气体保护,适合厚壁管(≥1mm),速度慢但质量稳定。 激光焊接:高速(可达20m/min),热影响区小,适合薄壁精密管(如生物导管)。 在线检测 涡流检测(表面缺陷) + 超声波检测(内部气孔、裂纹),合格率>99.5%。 热处理 退火温度650-750℃,消除焊接应力,提升延展性。 4.核心性能优势 耐腐蚀性 耐海水、CI离子腐蚀,寿命为不锈钢管的5-10倍(案例:滨海电站冷凝器使用20年无泄漏)。 轻量化 密度4.5g/cm³(仅为钢的57%),汽车排气系统减重30%。 高温性能 纯钛在300℃以下稳定;Ti-6Al-4V合金短期耐温可达600℃(航空发动机管路)。 6.典型应用领域 行业 应用场景 案例型号 化工 CI碱反应器、PTA设备换热管 Gr2,Φ25mm×1.2mm 海洋工程 海水淡化装置、舰船冷却系统 Gr1,Φ50mm×2.0mm(激光焊) 生物 骨科植入物导管、MRI设备支架 Gr23(ELI级生物兼容钛) 新能源 氢燃料电池双极板流道 Gr1,微通道精密焊管 钛焊管凭借优异的耐腐蚀性和轻量化特性,在高端工业领域持续替代传统材料,未来随工艺革新(如电子束焊接、智能化产线)将进一步拓展应用边界。 二、工业纯钛焊管材料参数 1.工业纯钛焊管材料等级分类 等级 对应标准 主要特点 Gr1 ASTM B338, Grade 1 纯钛中塑性及耐蚀性高,强度低 Gr2 ASTM B338, Grade 2 综合性能均衡,应用广泛 Gr3 ASTM B338, Grade 3 中等强度,加工硬化能力较强 Gr4 ASTM B338, Grade 4 工业纯钛中强度高,塑性略低 2.化学成分(质量分数,%) 元素 Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 Ti ≥99.5(余量) ≥99.2(余量) ≥98.9(余量) ≥98.7(余量) Fe ≤0.20 ≤0.30 ≤0.30 ≤0.50 O ≤0.18 ≤0.25 ≤0.35 ≤0.40 C ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 ≤0.08 N ≤0.03 ≤0.03 ≤0.05 ≤0.05 H ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 ≤0.015 3.机械性能(退火态) 参数 Gr1 Gr2 Gr3 Gr4 抗拉强度 (MPa) 240-370 345-480 450-590 550-750 屈服强度 (MPa) ≥170 ≥275 ≥380 ≥483 延伸率 (%,标距50mm) ≥24 ≥20 ≥18 ≥15 硬度 (HV) 100-150 150-200 200-240 240-300 4.物理性能 参数 数值 密度 (g/cm³) 4.51(Gr1-Gr4通用) 熔点 (°C) 1668(纯钛) 导热系数 (W/m·K) 17-21(室温) 热膨胀系数 (10⁻⁶/°C) 8.6(20-100℃) 电阻率 (μΩ·m) 0.42-0.55(随杂质含量增加而升高) 5.焊接后性能要求 焊缝强度 焊接接头抗拉强度需≥母材的90%(Gr2焊管焊缝强度≥310
MPa)。 弯曲性能 焊管需通过180°冷弯试验(弯芯直径=4倍壁厚),无裂纹。 耐腐蚀性 焊接区域在3.5%
NaCl溶液中(35℃),年腐蚀率<0.0025mm。 6.工业纯钛焊管 vs 不锈钢焊管(典型对比) 参数 Gr2钛焊管 316L不锈钢焊管 密度 (g/cm³) 4.51 8.0 抗拉强度 (MPa) 345-480 485-620 耐海水腐蚀寿命 20年以上 5-8年(易点蚀) 热导率 (W/m·K) 17 15 成本比 约3倍不锈钢 基准 7.选型注意事项 Gr1与Gr2选择 高成形需求(如复杂弯曲件):选Gr1(延伸率>24%)。 一般耐蚀结构件:选Gr2(性价比优)。 焊接工艺匹配 TIG焊推荐保护气体纯度:氩气≥99.999%(防止焊缝氧化)。 特殊环境适配 高温(>150℃):需通过退火(650℃×1h)消除焊接残余应力。 8.执行标准 ASTM B338:钛及钛合金无缝与焊接管标准。 GB/T 26057:中国钛及钛合金焊接管材标准。 工业纯钛焊管的材料参数需结合耐腐蚀性、强度及成形性需求选择等级,Gr2为通用优选,Gr1/Gr4则针对特殊场景(如深冲压或高强度结构)。 三、工业纯钛焊管性能特点 1.核心性能优势 优越的耐腐蚀性 海水/CI离子环境:钝化膜(TiO₂)致密稳定,耐海水腐蚀寿命可达不锈钢的5-10倍,典型应用如滨海电站冷凝器、海水淡化管道。 酸性介质:在≤80℃的稀硫酸(浓度<10%)、盐酸(浓度<5%)中腐蚀率<0.1mm/年(需避免高温高浓度)。 氧化性环境:对硝酸、铬酸等氧化性介质耐受性优(腐蚀率<0.01mm/年)。 轻量化与高强度比 密度仅4.51g/cm³(约为钢的57%,铝的1.6倍),但Gr4钛焊管的抗拉强度可达550-750MPa,比强度(强度/密度)显著优于不锈钢和铝合金。 优异的焊接性 工业纯钛(Gr1-Gr2)焊接性能良优选,TIG焊焊缝强度可达母材的90%以上,且焊缝区塑性损失小(延伸率>15%)。 激光焊接可实现高速(20-30m/min)、低热变形,适用于薄壁精密管(如生物导管)。 宽温域稳定性 低温性能:在-196℃液氮环境中仍保持韧性,无脆性断裂(用于LNG低温管路)。 高温性能:短期耐温可达300℃(纯钛),长期使用建议≤150℃(避免氧化加剧)。 生物相容性 Gr1/Gr2纯钛通过的无毒、无磁性特点与人体组织相容性好,用于骨科植入导管、MRI设备支架。 2.不同等级工业纯钛焊管的性能差异 等级 抗拉强度 (MPa) 延伸率 (%) 典型应用场景 性能侧重 TA1 240-370 ≥24 深冲压成型件(复杂弯管) 高塑性,易加工 TA2 345-480 ≥20 化工换热器、海水管道(通用型) 综合性能优 TA3 450-590 ≥18 中等压力容器、结构支撑件 强度与塑性平衡 TA4 550-750 ≥15 高强度耐蚀结构管(替代部分钢件) 高强轻量化 3.焊接后的关键性能表现 焊缝力学性能 退火态焊缝抗拉强度≥母材的90%,如TA2焊管焊缝强度≥310MPa。 通过180°冷弯试验(弯芯直径=4倍壁厚),无裂纹(ASTM B338要求)。 耐腐蚀一致性 焊接区域与母材在3.5% NaCl溶液中腐蚀率差异<10%,需控制焊缝氧化(保护气体纯度≥99.999%)。 热影响区(HAZ)控制 激光焊热影响区宽度<0.5mm(传统TIG焊约1-2mm),减少晶粒粗化对性能的影响。 4.对比其他材料的性能优势 对比项 工业纯钛焊管(Gr2) 不锈钢焊管(316L) 铝合金焊管(6061-T6) 耐海水腐蚀 20年以上(无点蚀) 5-8年(易点蚀) 3-5年(严重晶间腐蚀) 比强度 110-140 (MPa·cm³/g) 60-75 (MPa·cm³/g) 90-110 (MPa·cm³/g) 热导率 17 W/m·K(适合换热场景) 15 W/m·K 167 W/m·K(散热更优) 低温韧性 保持良优选(-196℃) 明显下降(易脆断) 部分合金可用(-100℃以内) 5.使用限制与注意事项 高温氧化风险: l >400℃时表面氧化膜破裂,需氩气保护或涂层防护。 电偶腐蚀: l 避免与铜、碳钢直接接触(需绝缘垫片或涂层隔离)。 加工硬化: l Gr3/Gr4冷加工后需退火(650-750℃)恢复塑性。 6.典型应用场景性能匹配 化工行业 l CI碱反应器:Gr2焊管耐湿CI气腐蚀(温度<80℃),寿命>15年。 l PTA装置:耐醋酸、溴离子腐蚀,替代哈氏合金降低成本。 海洋工程 l 海水淡化管道:Gr1焊管抗冲刷腐蚀,设计寿命≥25年。 l 舰船冷却系统:Gr2焊管轻量化(减重30%),提升船舶载重效率。 生物领域 l 介入导管:Gr1薄壁焊管(壁厚0.3mm)兼具柔韧性与耐疲劳性。 纯钛焊管以耐蚀性、轻量化、宽温域稳定性为核心竞争力,Gr2为通用优选,Gr1/Gr4满足特殊场景需求。在焊接工艺严格控制的条件下,其性能可全面替代传统不锈钢、铜镍合金,尤其适用于高腐蚀、轻量化及生物相容性要求苛刻的领域。 四、公司简介 宝鸡辰源昌金属材料有限公司位于"中国钛谷"陕西宝鸡核心产业区,深耕钛材料产业链服务。产品涉及TA1/TA2(工业纯钛)、TA10/9(耐蚀钛合金)、TA15/TA18(中强钛合金)、TC4/TC6/TC11(α-β型合金)及TC16/TC18/TC21(高强合金)等牌号,产品涵盖钛板、钛棒、钛管、钛丝等基础材料及钛环、钛法兰、钛锻件等精密部件,并可承接钛设备整体制造与加工服务。依托区域产业集群优势,公司亦可根据客户需求提供定制化加工,确保产品满足各类特殊应用要求。电话/WX:13399173070,期待与您携手共进,共创美优选未来。 五、产品实拍