一、TA1、TA2工业纯钛管简介
1. 材料分类
l TA1：工业纯钛（Gr1），杂质含量较低，塑性极优，但强度较低。
l TA2：工业纯钛（Gr2），杂质稍多，强度更高，综合性能更均衡。
l 标准：中国GB/T 3624、美国ASTM B337（无缝管）
2. 关键性能对比
特性 | TA1 | TA2 |
强度 | 低（240-370 MPa） | 中高（370-500 MPa） |
塑性 | 极优（延伸率≥30%） | 良好（延伸率≥25%） |
耐蚀性 | 优异（强腐蚀环境） | 良好（一般腐蚀环境） |
成本 | 较高 | 较低 |
3. 典型应用
l TA1：
生物植入物（如骨钉、关节）
强腐蚀化工管道（硝酸、海水系统）
高成形性要求的精密部件
l TA2：
化工换热器、反应器管道
航空航天液压管路
海洋工程结构件（舰船、海水淡化）
生物器械外壳及工具
4. 性能特点
l 耐腐蚀性：
在氧化性环境（海水、Ci化物、硝酸等）中表现优异，但在还原性酸（如盐酸、硫酸）中需表面处理或添加贵金属。
TA1因纯度更高，在高温或强腐蚀环境中表现更佳；TA2因强度更高，适用于中低腐蚀环境。
l 生物相容性：
TA1更优，常用于生物植入物；TA2多用于器械。
l 轻质高强：
密度4.5g/cm³，约为钢的60%，比强度高
TA1与TA2均以轻质、耐蚀为核心优势，但TA1侧重纯度和塑性，TA2侧重强度和性价比。
二、TA1、TA2工业纯钛管材料参数
1. 化学成分（质量分数/%）
元素 | TA1 (Gr1) | TA2 (Gr2) | 备注 |
Ti | ≥99.5 | ≥99.2 | 余量 |
O | ≤0.15 | ≤0.20 | 主要杂质，影响强度 |
Fe | ≤0.15 | ≤0.30 | 降低塑性，提高强度 |
C | ≤0.05 | ≤0.05 | 影响高温性能 |
N | ≤0.03 | ≤0.05 | 显著降低韧性 |
H | ≤0.015 | ≤0.015 | 避免氢脆风险 |
其他 | ≤0.4（总和） | ≤0.4（总和） | 如Si、Al等痕量元素 |
2. 机械性能（退火态）
参数 | TA1 (Gr1) | TA2 (Gr2) |
抗拉强度 (MPa) | 240-370 | 370-500 |
屈服强度 (MPa) | 170-310 | 250-380 |
延伸率 (%) | ≥30 | ≥25 |
断面收缩率 (%) | ≥50 | ≥40 |
硬度 (HV) | 120-150 | 150-200 |
弹性模量 (GPa) | 105-110 | 105-110 |
3. 物理性能
参数 | TA1/TA2 典型值 | 说明 |
密度 (g/cm³) | 4.51 | 约为钢的60% |
熔点 (°C) | 1668 | 纯钛熔点 |
导热系数 (W/m·K) | 17-21 | 低导热性，需注意焊接 |
线膨胀系数 (10⁻⁶/K) | 8.6（20-100°C） | 与不锈钢接近 |
电阻率 (μΩ·m) | 0.42 | 导电性较弱 |
4. 工艺参数
热加工
- 热轧/热挤压温度：TA1/TA2均为750-900°C，需惰性气体保护防氧化。
- 终轧温度：≥650°C，避免冷脆。
冷加工
- 冷轧/冷拔变形量：单次≤30%，需中间退火（TA1: 550-650°C，TA2: 600-700°C）。
焊接
- 焊接方法：TIG（氩弧焊）、等离子焊、激光焊。
- 保护气体：99.99% 氩气，背面需充氩防氧化。
5. 耐腐蚀性能
介质 | TA1 | TA2 |
海水 | 极优（≤80°C） | 优（≤60°C） |
硝酸 (≤65%) | 优 | 良 |
盐酸 (10%) | 差（需表面处理） | 差（需表面处理） |
湿Ci气 | 极优 | 优 |
6. 标准对照
牌号 | 中国 (GB) | 美国 (ASTM) | 国际 (ISO) |
TA1 | GB/T 3624 | ASTM B337 Gr1 | ISO 5832-2 Gr1 |
TA2 | GB/T 3624 | ASTM B337 Gr2 | ISO 5832-2 Gr2 |
7. 选型建议
- TA1：
适用场景：生物植入物、强氧化性酸环境（如硝酸）、超低温（-196°C）设备。 - TA2：
适用场景：化工管道（中低腐蚀）、海洋工程结构、航空航天液压系统（强度要求高）。
三、TA1、TA2工业纯钛管性能特点
1. 耐腐蚀性
性能 | TA1 | TA2 |
强氧化性介质 | 极优（如海水、硝酸、湿CI气） | 优（稍弱于TA1，长期使用需监测） |
还原性酸 | 差（如盐酸、硫酸，需表面处理） | 差（同TA1） |
高温腐蚀 | 优（≤200°C） | 良（≤150°C，杂质影响稳定性） |
2. 力学性能
性能 | TA1 | TA2 |
抗拉强度 | 低（240-370 MPa） | 中高（370-500 MPa） |
屈服强度 | 170-310 MPa | 250-380 MPa |
塑性 | 极优（延伸率≥30%） | 良好（延伸率≥25%） |
疲劳强度 | 中等（适合静态负载） | 较高（适合动态负载） |
3. 加工与焊接
性能 | TA1 | TA2 |
冷加工性 | 优（易成型，需中间退火） | 良（加工硬化倾向更强） |
热加工性 | 需750-900°C，惰性气体保护 | 同TA1 |
焊接性 | 优（焊缝韧性高，气孔少） | 良（杂质可能降低焊缝质量） |
4. 特殊环境适应性
场景 | TA1 | TA2 |
超低温 | 极优（-196°C仍保持韧性） | 良（-100°C以下塑性略降） |
生物相容性 | 极优（生物植入物优选） | 良（适用于非植入疗治器械） |
轻量化需求 | 优（密度4.51g/cm³） | 优（同TA1） |
5. 经济性与维护
性能 | TA1 | TA2 |
材料成本 | 高（纯度要求严格） | 较低（性价比更优） |
维护成本 | 低（长寿命，耐腐蚀） | 低（同TA1，但强度高更耐用） |
6. 典型失效模式
- TA1：
- 过度塑性变形（因强度低）
- 还原性酸环境下的点蚀
- TA2：
- 应力腐蚀开裂（高应力+特定介质）
- 焊接区微裂纹（杂质富集导致）
选型建议
- 选择TA1：
✅ 强腐蚀环境（如海水淡化、硝酸系统）
✅ 生物植入物、超低温设备
✅ 高塑性成型需求（如复杂弯管） - 选择TA2：
✅ 中等腐蚀+强度要求（如化工管道、船舶结构）
✅ 动态负载场景（如航空航天液压管路）
✅ 成本敏感且耐蚀性需求一般的项目
四、公司简介
宝鸡辰源昌金属材料有限公司位于"中国钛谷"陕西宝鸡核心产业区，深耕钛材料产业链服务。产品涉及TA1/TA2(工业纯钛)、TA9/TA10(耐蚀钛合金)、TA15/TA18(中强钛合金)、TC4/TC6/TC11(α-β型合金)及TC16/TC18/TC21(高强合金)等牌号，产品涵盖钛板、钛棒、钛管、钛丝等基础材料及钛环、钛法兰、钛锻件等精密部件，并可承接钛设备整体制造与加工。依托区域产业集群优势，公司亦可根据客户需求提供定制化加工服务，确保产品满足各类场景应用要求。电话/WX：13399173070期待与您携手，共创美好未来。
五、产品实拍
