一、 公司简介：
宝鸡辰源昌金属材料有限公司坐落于中国重要的工业基地——陕西宝鸡。公司专注于有色金属材料的研发、生产、加工与销售，同时致力于有色金属设备制造及相关业务。依托宝鸡钛谷产业群得天独厚的地理优势、丰富的材料资源以及雄厚的科研实力，公司已发展成为以钛及钛合金材料为核心，集板、棒、管、丝及其制品生产、钛设备制造、精密加工于一体的多元化高新技术企业。咨询电话：133-9917-3070，我们将竭诚为您服务！
二、材料简介：
TC4钛合金（Ti-6Al-4V）是一种应用广泛的α-β型钛合金，因其优异的综合性能被誉为“全能钛合金”。以下是关于TC4钛合金板的详细介绍：
1. 化学成分（质量分数%）
- 钛（Ti）：基体（约90%）
- 铝（Al）：5.5-6.8%（主要α相稳定元素，提升强度与耐热性）
- 钒（V）：3.5-4.5%（β相稳定元素，改善塑性及加工性）
- 杂质（Fe、O、C等）：微量，需严格控制以保证性能。
2. 材料特性
- 高强度低密度：抗拉强度≥895 MPa，密度4.43 g/cm³（约为钢的57%），比强度高。
- 耐腐蚀性：抗海水、氯化物、有机酸腐蚀，适用于苛刻环境。
- 耐高温性：长期工作温度-100~400℃，短期可达600℃（强度逐渐下降）。
- 生物相容性：无毒，与人体组织相容，广泛用于特殊领域的植入物。
- 疲劳性能：高循环疲劳强度，适合动态载荷部件。
3. 典型应用领域
- 航空航天：飞机发动机压气机叶片、机身结构件、火箭燃料储罐。
- 特殊领域器械：人工关节、骨板、牙科种植体、手术器械。
- 海洋工程：潜艇耐压壳体、海水淡化装置、船舶配件。
- 化工能源：耐腐蚀管道、阀门、核电站热交换器。
- 运动器材：高端自行车架、高尔夫球头、赛车部件。
4. 加工与热处理
- 热加工：推荐在β相变点（约995℃）以下进行热轧或锻造（850-950℃），避免晶粒粗化。
- 冷加工：塑性较低，需小变形量加工，常配合中间退火。
- 热处理：
- 退火：700-800℃保温后空冷，消除应力并提高塑性。
- 固溶时效：900-950℃固溶后快速冷却，再500-600℃时效，可调整强度与韧性。
5. 注意事项
- 加工难度：切削时易粘刀，需选用硬质合金刀具及大冷却液流量。
- 氧化防护：加热超过530℃需惰性气体保护，防止表面氧化层（α脆化层）。
- 焊接工艺：需氩弧焊（TIG）或电子束焊，严格隔绝氧气，焊后需退火。
- 成本考量：原材料及加工成本高于钢和铝，适用于高性能需求场景。
6. 相关标准
- 国际标准：ASTM B265（板材）、AMS 4911（航空级）
- 中国标准：GB/T 3621-2007（钛及钛合金板材）
TC4钛合金板凭借其优良的强度-重量比和耐环境性能，成为高端制造领域的优选材料之一。
三、材料参数
1. 基础性能参数
性能类别 | 参数值 |
化学成分 | Ti-6Al-4V（Al:5.5-6.8%, V:3.5-4.5%, Fe≤0.30%, O≤0.20%, 余量为Ti） |
密度 | 4.43 g/cm³（约为钢的57%，铝的1.6倍） |
熔点 | 1604-1660℃（α+β相变点约995℃） |
2. 力学性能（退火态）
参数 | 典型值 | 测试标准 |
抗拉强度（σ₆） | ≥895 MPa | ASTM E8/E8M |
屈服强度（σ₀.₂） | ≥825 MPa | ASTM E8/E8M |
延伸率（δ） | ≥10%（标距50mm） | ASTM E8/E8M |
断面收缩率（ψ） | ≥25% | ASTM E8/E8M |
弹性模量（E） | 110-114 GPa | ASTM E111 |
硬度 | 330-360 HV（维氏硬度） | ASTM E92 |
比强度 | 202 MPa·cm³/g（强度/密度，显著优于钢和铝） | — |
疲劳极限 | ≈500 MPa（10⁷循环，R=-1） | ASTM E466 |
3. 物理性能
参数 | 数值 |
热导率 | 7.2 W/(m·K)（室温，约为钢的1/4） |
线膨胀系数（α） | 8.6×10⁻⁶/℃（20-100℃） |
比热容（Cp） | 560 J/(kg·K)（室温） |
电阻率 | 1.7×10⁻⁶ Ω·m |
4. 耐腐蚀性能
介质 | 耐蚀性评价（室温） |
海水 | 优异（年腐蚀速率<0.0025 mm） |
氯化物溶液 | 耐点蚀和缝隙腐蚀 |
有机酸（如醋酸） | 良好（浓度<50%） |
氧化性酸（硝酸） | 良好（浓度<30%） |
还原性酸（盐酸） | 较差（浓度>5%时腐蚀速率显著升高） |
5. 高温性能
温度（℃） | 抗拉强度（MPa） | 屈服强度（MPa） | 延伸率（%） |
200 | ≈750 | ≈700 | ≈12 |
300 | ≈620 | ≈550 | ≈15 |
400 | ≈500 | ≈450 | ≈20 |
短期极限 | 600℃（强度显著下降，不建议长期使用） |
6. 加工性能
工艺 | 关键参数与注意事项 |
切削加工 | 刀具：硬质合金或金刚石涂层刀具 |
焊接 | 推荐工艺：TIG焊（氩气保护）或电子束焊 |
冷成型 | 弯曲半径≥3倍板厚（退火态） |
热处理 | 退火：700-800℃/1-2h空冷 |
7. 关键性能优势与限制
优势 | 限制 |
高强度重量比（比强度高） | 加工成本高（约为不锈钢的3-5倍） |
优异耐腐蚀性（尤其海洋环境） | 高温强度衰减快（>400℃性能显著下降） |
良好生物相容性 | 导热性差（易导致加工区域过热） |
疲劳性能优异 | 冷加工塑性低（需频繁退火） |
8. 核心优势
高强度与轻量化：
- 比强度（强度/密度）高达202 MPa·cm³/g，是航空航天轻量化设计的优选材料
优越的耐腐蚀性：
- 抗海水、氯化物、有机酸腐蚀，年腐蚀速率低于0.0025 mm，适用于海洋工程及化工设备
高温稳定性：
- 长期使用温度范围 -100~400℃，短期可耐受600℃（强度随温度升高逐渐下降）
生物相容性：
- 无毒且与人体组织相容，广泛用于人工关节、骨板等特殊领域植入物
耐疲劳性能：
- 高循环疲劳强度，适合飞机发动机叶片、起落架等动态载荷部件
9.典型应用性能匹配
- 航空航天：利用高比强度与耐温性（机身结构、发动机叶片）。
- 特殊器械：依赖生物相容性（人工关节、牙科植入体）。
- 海洋工程：耐海水腐蚀（潜艇部件、海水淡化设备）。
- 化工设备：耐酸碱腐蚀（阀门、热交换器）。
10. 相关标准
- 国际标准：ASTM B265（板材）、AMS 4911（航空级）、ISO 5832-3。
- 中国标准：GB/T 3621-2007（钛及钛合金板材）、GB/T 13810-2017（外科植入物用钛合金）。
TC4钛合金板凭借其高强度、轻量化、耐腐蚀的综合性能，成为高端制造领域的核心材料。在航空航天等对材料性能要求严苛的场景中具有不可替代性。
四、产品实拍
