气流干燥机是一种常用的干燥设备,以下是其详细信息:
工作原理
气流干燥机是使加热介质(热空气、烟道气等)和待干燥固体颗粒直接接触,并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中,因而两相接触面积大,强化了传热传质过程。湿物料经输送机与加热后的自然空气同时进入干燥器,二者充分混和,由于热质交换面积大,从而在很短的时间内达到蒸发干燥的目的。干燥后的成品从旋风分离器排出,一小部分飞粉由旋风除尘器或布袋除尘器得到回收利用。
结构组成
气流干燥机通常由干燥室、加热系统、气流过滤系统、物料进出口和控制系统组成。干燥室是物料进行干燥的场所;加热系统提供干燥所需的热量;气流过滤系统确保进入干燥室的空气清洁;物料进出口用于物料的输入和干燥后的输出;控制系统则实现对干燥过程的参数调节和监控。
分类
• 直管气流干燥机:湿料由加料器加入直立管,空气经鼓风机鼓入翅片加热器,加热到一定温度后吹入直立管,在管内的速度决定于湿颗粒的大小和密度,一般大于颗粒的沉降速度。已干燥的颗粒被强烈气流带出,送到两个并联的旋风分离器分离出来,经螺旋输送器送出,尾气则经袋式过滤器放空。由于停留时间短,对某些产品往往须采用二级或多级串联流程。
• 旋风气流干燥器:热气流夹带被干燥的物料颗粒以切线方向进入旋风干燥器内,沿热壁产生旋转运动,使物料颗粒处于悬浮旋转运动状态而进行干燥。器壁根据需要可设蒸汽夹套。干燥过程大为强化。此外,由于颗粒与器壁撞击而有所粉碎,气固相的接触面积增大,也强化了干燥过程。对于憎水性强、不怕粉碎的热敏性散粒状物料特别适用。但对含水量高、黏性大、熔点低、易升华爆炸、易产生静电效应的物料还不适用。
• 脉冲气流干燥器:干燥操作时,采用管径交替缩小或扩大,使气流和颗粒作不等速流动,气流和颗粒间的相对速度与传热面积都较大,从而强化传热传质速率。此外,在扩大管中气流速度大大下降,也就相应地增加干燥时间。
特点
• 高效干燥:通过高速气流将湿物料快速带入干燥区进行干燥,干燥速度快,效率高,特别适用于热敏性物料。
• 适应性强:可以处理多种形态的物料,包括颗粒、粉末、浆料、液体等,适用范围广。
• 温度可调:干燥过程中的气流温度可以根据需要进行调整,适应不同物料的干燥需求。
• 连续生产:气流干燥机通常是连续运行的,可以在大批量生产中保持稳定的工作性能。
• 结构紧凑:设备设计紧凑,占用空间较小,便于安装和操作。
• 节能:通过合理的空气流通和热能回收系统,气流干燥机在保持高效干燥的同时能够实现一定程度的能源节约。
应用领域
• 食品加工行业:可用于干燥谷物、肉类、水果和蔬菜等食材,以延长其保存期限。
• 化工领域:用于干燥粉状和颗粒状的化工品,以便于包装和运输。
• 医药领域:帮助制药企业将湿度控制在合适的范围,以保证产品的质量和稳定性。
• 冶金行业:常用于矿石和粉末材料的干燥,以提高矿石的利用率和产品质量。
设备特点:
1、干燥强度大,设备投人省: 气流干燥设备的处理量是较大蒸发水份能力高,而设备容积小,投入省,是其他干燥设备所无法比拟的。
2、自动化程度高、产品质量好:气流干燥物料全在管道中进行,干燥时间极短(只有0.5-2秒)因此可以实现自动化,产品不与外界接触,污染小,质量好。
3.、设备成套供应、热源自由选择:基本型由空气过滤器、加热器、加料器、干燥管、风机、旋风分离器组成。用户可根据需要添置除尘器或其他辅助设备。
技术参数
型号 | 蒸发水份 | 装机功率 | 占地面积 | 高度 |
QG50 | 50 | 6.25(8.25) | 20 | 11 |
JG50 | 50 | 9.25(11.25) | 20 | 11 |
QG100 | 100 | 8.6(11.6) | 32 | 12 |
JG100 | 100 | 16.1(19.1) | 32 | 12 |
QG250 | 250 | 20(27.5) | 64 | 16 |
JG250 | 250 | 31(38.5) | 64 | 16 |
QG500 | 500 | 48(58) | 96 | 16 |
JG500 | 500 | 48(58) | 96 | 16 |
QG1000 | 1000 | 63(78) | 120 | 22 |
JG1000 | 1000 | 78(98) | 120 | 22 |