多用炉高温油泵的规范安装流程及注意事项，综合多来源信息整理：

一、安装前准备‌

1. ‌安全措施‌

• 确保油泵完全停机并冷却至室温，避免烫伤或热变形风险‌。

• 清理安装区域，移除油污、金属碎屑等杂质，防止进入油路系统‌。

2. ‌部件检查‌

• 验证新油泵型号与设备的兼容性，重点核对法兰接口尺寸、轴心高度及耐温等级（建议≥300℃）‌。

• 检查密封圈/垫片是否采用‌耐高温材质‌（如氟橡胶或金属缠绕垫），确认无压痕或老化‌。

二、核心安装步骤‌

1. ‌基础定位与固定‌

• 将油泵平稳放置在多用炉基座上，通过楔形垫片调整水平度，用水平仪校准泵轴与电机轴平行偏差≤0.1mm‌。

• 预紧地脚螺栓（勿完全锁死），留出后续微调空间‌。

2. ‌管路与密封安装‌

• 进出口油管安装前需加装‌高温过滤器‌（有效截面＞管径2倍），防止焊渣等杂质进入泵体‌。

• 法兰连接处均匀涂抹‌耐高温密封胶‌（如硅酮类），按对角线顺序分次拧紧螺栓，确保压力均衡‌。

3. ‌动力端连接‌

• 使用弹性联轴器连接泵轴与电机轴，校正同轴度偏差≤0.3mm，两联轴器端面间隙保持2-4mm‌。

• 严禁强行敲击轴端，避免轴承损伤‌。

三、安装后调试与维护‌

1. ‌初始运行测试‌

• 轴承温度≤80℃（红外测温枪检测）‌；

• 振动值＜4.5mm/s（手持式测振仪）‌；

• 密封处无渗漏（重点检查法兰及轴封）‌。

• 首ci启动需点动试车，观察转向是fou正确，空载运行30分钟后检查：

2. ‌定期维护要点‌

• ‌每500小时‌：清洁过滤器并检查密封圈弹性‌；

• ‌突发过热处理‌：立即停机排查负载、润滑及散热系统状态‌。

‌关键提示‌：多用炉高温油泵安装后需进行‌热态复紧‌——在升温至工作温度（＞200℃）稳定2小时后，重新紧固法兰螺栓，补偿热膨胀差异‌。

 ‌四、典型安装误区规避‌

通过规范安装及定期维护，高温油泵寿命可延长30%以上‌。若遇复杂故障（如压力波动），需联系设备厂商进行专ye诊断‌