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高温油泵是工业生产中用于输送高温油液的重要设备，以下从多个方面为你详细介绍：

基本概念

高温油泵主要用于冶金、化工、航空航天等领域，承担着输送高温油液的关键任务。其需要在高温、高压的严苛环境下稳定运行，因此对材料和结构设计有着较高要求。

工作原理

高温油泵工作原理基于离心泵通用原理。电机启动后，通过驱动装置使泵的转子旋转，产生离心力。在离心力作用下，热油被抛向泵体的外周，随后进入泵体流道；同时泵体内部容积减小形成一定真空，使热油被吸入泵体内部；随着泵转子持续旋转，热油被离心力推送到泵的出口处，完成输送过程。并且，由于处理的是高温液体，还需考虑热膨胀、热应力等因素对泵性能的影响，同时要对泵的轴承进行冷却，防止因高温损坏。

结构特点

耐高温材料：泵体、叶轮等部件常采用耐高温合金材料，如铬钼合金钢等，以保证在高温环境下的强度和稳定性。 

密封装置：高温油泵的密封至关重要，多采用机械密封或填料密封。机械密封通过动环和静环的紧密贴合实现密封，防止高温油液泄漏；填料密封则是通过填充密封材料（如石墨等）来阻止油液外漏。但由于高温影响，密封存在介质汽化、石墨环性能下降、冷却水结垢等问题，导致密封失效或磨损加剧。 

轴承冷却结构：为避免轴承因高温受损，设有专门的冷却结构，如采用循环冷却水或风冷等方式对轴承进行降温。