一、设备核心优势：电磁加热与多爪行星搅拌的完美结合

多爪行星炒锅（电磁加热款）是针对高粘度、易糊底物料加工研发的专业设备，核心亮点在于电磁感应加热技术与多爪行星式搅拌结构的协同作用 —— 既解决传统加热 “受热不均、能耗高” 的痛点，又通过立体搅拌消除加工死角，尤其适用于需要精准控温、充分混合的生产场景。

二、核心结构与技术特点

1. 电磁加热系统：高效安全

• 加热原理：采用高频电磁感应技术，电流通过线圈产生交变磁场，锅体（需为导磁材质，如 304/316L 不锈钢）自身感应生热，热量直接作用于物料接触层，无中间介质热损耗。

• 关键优势：

• 热效率超高：热转换率达 90% 以上（传统电加热仅 60%-70%、燃气加热约 50%），节能效果显著，长期使用可大幅降低生产成本。

• 控温精度高：配备智能温控系统，温度调节范围可精准至 ±1℃，支持 0-300℃宽温域设定，满足熬糖、炒酱、熬膏等不同工艺的温度需求，避免物料局部过热糊底。

• 加热速度快：开机后 3-5 分钟即可达到目标温度，无需预热等待，提升生产效率；且加热均匀性优于传统方式，锅体全域温差≤5℃，保证物料品质一致性。

• 安全环保：无明火、无烟尘、无废气排放，符合食品加工车间环保要求；设备表面无高温区域，降低操作人员烫伤风险，提升车间安全系数。

2. 多爪行星搅拌系统：无死角、强混合、低损伤

• 搅拌结构：搅拌轴采用 “行星轨迹运动” 设计（围绕锅体中心公转 + 自身自转），搭配 3-6 组可拆卸式 “多爪搅拌桨”（桨叶形状可定制，如刮板型、桨叶型、抄板型），桨叶与锅体贴合度达 95% 以上。

• 核心作用：

• 无死角搅拌：多爪桨叶随行星轨迹覆盖锅体底部、侧壁及边缘，彻底解决传统搅拌 “中心搅拌不到、边缘易结垢” 的问题，尤其适合豆沙、莲蓉、火锅底料等高粘度物料，确保每批次物料混合均匀度一致。

• 柔性搅拌可选：针对易碎物料（如果粒果酱、坚果酱料），可定制软质硅胶刮板桨叶，既保证搅拌充分，又避免物料破碎，保护产品口感与形态。

• 调速灵活：搅拌速度支持 0-60 转 / 分钟变频调节，可根据物料粘度（如稀汤→稠膏）实时调整，防止物料飞溅或搅拌不充分。

3. 其他核心配置

• 锅体设计：采用 304/316L 食品级不锈钢一体冲压成型，锅体厚度 3-5mm（可定制加厚），内壁抛光精度达 Ra0.8μm，无卫生死角，易清洗且耐腐蚀；支持 “倾斜出料”（手动 / 电动控制），出料角度 0-90°，方便物料转移，无残留。

• 安全防护：配备过流保护、过温保护、漏电保护三重安全装置，当电磁线圈温度超温或电路异常时，设备自动断电；锅体边缘设防烫护手，操作更安全。

• 智能控制：采用 PLC 触摸屏控制系统，可预设 “温度 - 时间 - 搅拌速度” 联动程序（如 “120℃保温 30 分钟 + 40 转 / 分钟搅拌”），一键启动自动运行，减少人工干预，降低操作难度。

三、适用场景

凭借 “高效加热 + 无死角搅拌” 的特性，该设备广泛应用于以下行业：

1. 食品加工行业：火锅底料、麻辣香锅料、酱料（豆瓣酱、甜面酱）、馅料（豆沙、莲蓉、月饼馅）、蜜饯、果膏、阿胶糕、糖果熬制等；

1. 调味品行业：辣椒酱、蒜蓉酱、花生酱、芝麻酱等高粘度酱料的炒制；

1. 餐饮 / 中央厨房：大型食堂、连锁餐饮的批量炒菜、熬汤、炖菜等。

四、型号规格与定制服务

1. 常规型号（按容积划分）：

• 小型：50L、100L（适合实验室、小批量试产）；

• 中型：200L、300L、400L（适合中小型食品厂日常生产）；

• 大型：500L、600L、800L、1000L（适合大型工厂规模化生产）。

1. 定制选项：

• 材质升级：锅体可升级为 316L 不锈钢（耐腐蚀更强，适合酸性 / 高盐物料）；

• 搅拌桨定制：根据物料特性定制桨叶形状（如刮底桨、抄板桨、螺旋桨）；

• 辅助配置：可加装抽真空系统（适合负压熬制，如低温浓缩）、自动上料系统、清洗系统等。