一、设备核心优势：移动周转与加热搅拌的协同创新
电加热搅拌料车是专为食品、调味品等行业研发的移动式物料处理设备，核心亮点在于将 “电加热控温系统”“变频搅拌装置” 与 “灵活移动结构” 深度融合。既解决传统固定设备 “物料转运繁琐” 的痛点，又通过加热与搅拌的同步作业，确保物料在周转、储存、输送全流程中保持均匀温度与稳定品质，尤其适用于车间多工序衔接场景。
二、核心结构与技术特点
1. 电加热系统：均匀控温，适配多场景需求
- 加热原理：采用夹层加热设计，电热管插入锅体夹层，通过加热夹层中的水或导热油作为介质，将热量均匀传递至罐内物料，避免物料直接接触热源导致局部过热。
- 控温精准稳定：配备智能温控仪与热电偶测温装置，温度调节范围可覆盖室温至 100℃，控温精度达 ±2℃，支持恒温保温设定，满足酱料保温、原料预热等不同工艺需求。
- 加热效率适配：根据容积不同，加热时间可控制在 30-90 分钟，夹层采用全包裹设计，无加热冷区，确保物料上下温差≤5℃，保障品质一致性。
- 安全节能设计：外层配备 5cm 厚珍珠棉或聚氨酯保温层，减少热量损耗，节能效果显著；同时设有过温保护装置，当温度超出设定值时自动断电，避免安全隐患。
2. 变频搅拌系统：防分层，适配多物料特性
- 搅拌结构：顶部搭载可拆装搅拌装置，通过减速机驱动搅拌桨运转，桨叶类型可根据物料选择框式、锚式或桨叶式，与罐体内壁贴合度高，无搅拌死角。
- 防分层防沉淀：搅拌速度支持 15-120 转 / 分钟变频调节，针对酱料、油料等易分层物料，可通过持续低速搅拌保持均匀状态，避免转运过程中品质下降。
- 操作灵活便捷：搅拌装置采用活套连接，拆卸清洗方便；配备独立控制开关，可单独启动搅拌功能，适配 “仅搅拌不加热”“加热 + 搅拌同步” 等多种工况。
- 低噪耐用设计：电机采用变频调速技术，运行噪音≤60 分贝，搭配食品级润滑油，确保搅拌过程平稳无干扰，符合车间环保要求。
3. 移动与承载结构：灵活耐用，适配车间工况
- 移动系统：底部配备 4 组高强度耐磨尼龙轮或高分子聚乙烯轮，其中 2 组带刹车装置，转向灵活，承载能力强，可轻松通过车间通道、门槛等障碍，定位后刹车固定稳固。
- 罐体设计：采用食品级 304 不锈钢一体焊接成型，内壁经镜面抛光处理，粗糙度 Ra≤0.4μm，罐底设 R 角过渡，无卫生死角，易清洗且耐腐蚀；罐口采用包芯卷边设计，防止操作划伤，部分型号配备密封顶盖，防尘防污染。
- 出料便捷性：侧面底部设下沉式出料口，采用快接设计，可直接连接物料输送泵或管道，出料彻底无残留；部分型号支持罐身倾斜，进一步提升出料效率。
4. 安全与适配配置
- 安全防护：除过温保护外，还配备漏电保护、过流保护装置，电路系统采用防水设计，避免清洗时触电风险；罐身边缘设防烫护手，符合食品加工安全规范。
- 适配细节：配备快接插头，方便车间移动供电；全焊结构提升罐体强度，可耐受频繁转运中的震动与碰撞，延长设备使用寿命。
