| 产品名称 | 氮控表 / 氮势控制仪 | 用于实时监测并调节炉内氮势（N activity），确保氮化、渗氮、氮碳共渗等工艺的氮含量符合技术要求。 |
| 测量原理 | 氧化锆浓差电池（ZrO₂）+ 氮气比例计算模型 | 通过测量炉内氧分压，结合氮气流量与工艺配方计算氮势值。 |
| 工作温度范围 | zui高 1650 ℃（部分型号） | 适用于高温氮化、渗氮、氮碳共渗等热处理工艺。 |
| 响应时间 | < 150 ms（前端铂电极提升） | 快速响应炉内气氛变化，便于闭环控制。 |
| 输出信号 | 0‑10 V、4‑20 mA、Modbus RTU、Profibus、Ethernet/IP | 可直接接入 PLC、DCS 或专用温控系统。 |
| 控制功能 | - 氮势闭环控制
- PID、模糊控制
- 多段工艺曲线
- 报警阈值设定 | 支持复杂工艺（如多段如多段氮化、氮碳共渗）自动调节气体配比。 |
| 兼容性 | 适配多种炉型（箱式炉、网带炉、连续氮化炉）
兼容主流控制系统（Barber‑Colman、ACCUCARB、Eurotherm 等） | 通过标准通讯协议实现无缝集成。 |
| 防碳化/防氮化设计 | 集成氧气输入口，定时“烧碳”维护，防止探头表面沉积氮化物 | 保持测量精度。 |
| 供电 | 24 V DC 或 110/220 V AC（可选） | 根据现场电源条件灵活选择。 |
| 显示界面 | LCD/触摸屏，实时显示温度、氮势、氧分压、报警状态 | 操作简便，支持本地参数编辑。 |
| 常用配件 | - 氧化锆探头（耐高温）
- 氧气/氮气流量计
- 氮气调节阀（比例阀）
- 软件/通讯模块 | 选配时请确认型号匹配。 |
| 维护要点 | 1. 每 6 个月校准探头
2. 检查氧气/氮气供给是否正常
3. 清理探头表面沉积物，必要时进行“烧碳”维护
4. 检查通讯线路和信号完整性 | 正确维护可延长使用寿命至 5 年以上。 |
| 典型厂家/型号 | - Eurotherm 2600 系列氮控模块：具氮势计算功能块，模块化结构，可直接连接氧化锆探头
- Invensys EUROTERM 2704：显示氮含量并支持气体/空气模式切换
- 氮王氮控仪：高温适应性强，前端铂电极提升响应速度 | 具体选型请依据炉型、温度、控制需求与预算综合考虑。 |
