产品概述
ELPEGUARD? SL 1301 ECO-FLZ、SL 1301 ECO-BA-FLZ 及 SL 1301 ECO-FLZ/9 系列防护漆，用于电子组件的防护与绝缘，助力电子组件满足更高的可靠性和使用寿命要求。凭借优异的耐湿性和抗结露性能，可实现***的防腐蚀保护（如电化学腐蚀和迁移防护）。
该系列为环保型防护漆，完全不含苯、甲苯、二甲苯及 C9 芳烃等芳香族溶剂，且不含游离或挥发性异氰酸酯及游离异氰酸酯基团。
ELPEGUARD? SL 1301 ECO-BA-FLZ 及 SL 1301 ECO-FLZ/9 系列采用特殊溶剂配方，在组件下方具有***的干燥特性；SL 1301 ECO-FLZ/9 系列的气味与 SL 1301 ECO-FLZ 系列一致。
核心特性
基材：改性聚氨酯树脂（UR）
已应用于***汽车供应商
符合 UL 94 认证：阻燃等级 V-0（UL 文件编号 E80315）
符合中国标准 GB 30981-2020
适用于柔性电路板涂覆（“flex-to-install”，仅在安装时承受弯曲应力）
耐老化性能优异
使用温度范围：-40 ~ +140 °C
按 ISA-71.04 标准，达到 GX 级腐蚀性气体防护
针对不同涂覆工艺，提供 “即用型” 粘度设置
可通过焊接或机械方式（喷砂法）去除以进行维修，维修后可重新涂覆
关键技术参数
产品型号 | 颜色 / 外观 | 固含量（DIN EN *** 3251 称重法） | 20°C 粘度（流出时间） | 20°C 密度（DIN EN *** 2811-1） |
SL 1301 ECO-FLZ | 无色、荧光 * | - | - | 0.89 ± 0.02 g/cm? |
SL 1301 ECO-FLZ/20 | - | 42 ± 2 重量 % | 23 ± 1 s（DIN 53211 4mm 流出杯） | 0.86 ± 0.02 g/cm? |
SL 1301 ECO-BA-FLZ | 无色、荧光 * | 50 ± 2 重量 % | 55 ± 5 s（DIN 53211 4mm 流出杯）；75 ± 7 s（*** 流出杯 5mm） | 0.90 ± 0.02 g/cm? |
SL 1301 ECO-BA-FLZ（补充规格） | - | 45 ± 2 重量 % | 46 ± 4 s（DIN 53211 4mm 流出杯）；60 ± 5 s（*** 流出杯 4mm） | 0.90 ± 0.02 g/cm? |
SL 1301 ECO-FLZ/239 | 荧光 | 44 ± 2 重量 % | 60 ± 10 s（*** 流出杯 4mm） | 0.88 ± 0.02 g/cm? |
交货状态（液态）下，防护漆呈天然颜色，范围从浅紫色到棕紫色；经规范施工和干燥后，呈无色、透明（荧光）状态。
索引说明：SL = 防护漆，ECO = 环保型，FLZ = 荧光型，BA = 乙酸丁酯，/20 = 按 DIN 53211 标准粘度 20s（/23 同理），/9 = 特殊溶剂配方
物理及机械性能
彼得斯涂料公司对自有产品系列进行了全面的物理和机械性能测试。请注意，不同设置可能导致数值略有偏差。
性能 | 测试方法 | 结果 |
- | - | 符合要求 |
玻璃化转变温度（Tg） | DMA | ≈4°C |
-20°C ~ 110°C 热膨胀系数（CTE） | TMA | - |
电气性能
彼得斯涂料公司对自有产品系列进行了全面的电气性能测试。请注意，不同设置可能导致数值略有偏差。以下数值在 80°C 下保持 6 小时或室温下储存 14 天后测得。
性能 | 测试方法 | 结果 |
击穿强度 | IPC-TM-650, 2.5.6.1 | ≥ 80 kV/mm |
击穿强度（补充标准） | IPC-CC-830B, 3.6.1 | 符合要求 |
体积电阻率 | DIN EN 62631-3-1 | ≥ 10?? Ω·cm |
表面电阻率 | DIN EN 62631-3-2 | ≥ 2×10?? Ω |
潮湿 / 绝缘电阻 | IPC-CC-830B, 3.7.1（65°C/90% 相对湿度） | 符合要求 |
85/85 测试（3 天，85°C，85% 相对湿度） | - | ≥ 1×10? Ω |
温度冲击耐受性 | IPC-CC-830B, 3.7.2（-65 ~ +125°C） | 符合要求 |
相比漏电起痕指数（CTI） | DIN EN 60112（基于 FR4 基材，CTI 275/600） | CTI ≥ 600 |
抗结露性能 | 参照 DIN EN *** 6270-2（12V 偏压，40°C，*** 相对湿度） | ≥ 3×10? Ω |
介电常数 εr | DIN 53483（100kHz/1MHz/1GHz） | ≈3.6 / ≈3.5 / ≈2.8 |
介电损耗因数 tanδ | DIN 53483（100kHz/1MHz/1GHz） | ≈0.042 / ≈0.049 / ≈0.049 |
温度指数（TI） | DIN EN 60216（IEC 60216）2001 版 | ≥ 140°C（20,000 小时）；≥ 160°C（5,000 小时） |
适用温度范围为 -40 ~ 至少 +140°C，也可尝试在 -65°C 下使用；该温度范围的上下限值可能对部分应用中的材料性能产生***影响，需额外进行预测试和验证。温度指数（TI）的判定标准为：质量和 / 或击穿强度较初始值损失不超过 25%。
施工说明
使用本产品前，务必阅读本技术说明书及以下文件（随首批交货或样品提供）：
相关安全数据表：包含职业安全、环保、运输、储存、操作及处置的详细信息和参数
应用信息 AI 1/1《ELPEGUARD? 防护漆（薄涂层）施工说明》
技术信息 TI 15/3《化学品（含涂料、灌封料、稀释剂、清洁剂）操作防护措施》
涂覆方式
可通过浸涂、刷涂或自动选择性涂覆设备进行涂覆。
安全注意事项
氧化固化型涂料体系与氧气反应时会产生反应热，可能引燃涂料和溶剂残留浸透的喷漆房过滤垫、抹布等物品。
污染的抹布等必须放入带密封盖的不燃容器中收集储存，并在工作结束后移出作业区域。
施工时务必遵守 DGUV 规则 100-500 第 2.29 章《化学品操作》（原 BGR 500 第 2.29 章《涂层材料加工》），尤其是 “工作中生命健康风险预防措施” 部分；同时遵守防爆规则（EX-RL，DGUV 规则 113-001，原 BGR 104）及相应国家防爆法规。
喷涂施工时需采取防护措施，防止形成爆炸性溶剂蒸汽混合物。
应使用水幕喷漆房，避免过滤垫自燃；同时遵守喷漆房和过滤垫制造商的操作及维护说明。
粘度调节
通过添加相应稀释剂调节施工粘度（详见应用信息 AI 1/1《施工粘度调节》）：
需用 V 1301 ECO 稀释剂的型号：SL 1301 ECO-FLZ、SL 1301 ECO-FLZ/20、SL 1301 ECO-FLZ/23、SL 1301 ECO-FLZ/239
需用 V 1301 ECO-BA 稀释剂的型号：SL 1301 ECO-BA-FLZ、SL 1301 ECO-BA-FLZ/20、SL 1301 ECO-BA-FLZ/23
推荐辅助工具
ELPESPEC? 清洁剂 R 5817：用于清洁作业区域及设备 / 装置
ELPESPEC? 清洁剂 R 5888：水溶性、生物可降解，用于清洁载具和工具
浸涂流出杯：按 DIN 53211 标准测定粘度（流出时间），聚酰胺杯配不锈钢喷嘴，操作简便，适用于生产和进货检验
双重涂覆
如需厚涂层，可进行双重涂覆，***次涂覆需在以下时间点进行：
***道涂层初步干燥后
80°C 干燥 30 分钟后
室温下至少干燥 24 小时后
严禁在上述干燥阶段之间进行***次涂覆，否则可能导致涂层起皱
干燥 / 固化
干燥 / 固化分为两步：***步为物理干燥（溶剂挥发），***步为氧化固化（吸收氧气）。
物理干燥（湿膜厚度约 50μm，对应干膜厚度约 25~30μm）
产品系列 | 干燥阶段 | 室温（约 23°C） | 带排风的热风干燥设备 |
SL 1301 ECO-FLZ 系列 | 表干（粉尘干燥） | 约 45 分钟 | - |
SL 1301 ECO-FLZ 系列 | 实干（不粘手，参照 DIN EN 60464/IEC 60464） | 约 80 分钟 | 80°C 下约 15 分钟 |
SL 1301 ECO-BA-FLZ / SL 1301 ECO-FLZ/9 系列 | 表干（粉尘干燥） | 约 35 分钟 | - |
SL 1301 ECO-BA-FLZ / SL 1301 ECO-FLZ/9 系列 | 实干（不粘手，参照 DIN EN 60464/IEC 60464） | 约 60 分钟 | 80°C 下约 15 分钟 |
氧化固化
室温下氧化固化需较长时间（因需吸收氧气），可通过加热加速（如 80°C 下 6 小时）。
包装、保质期及储存条件
包装
具体包装规格可咨询报价。
保质期（未开封原包装）
SL 1301 ECO-FLZ 系列：12 个月
SL 1301 ECO-BA-FLZ 系列：9 个月
SL 1301 ECO-FLZ/9 系列：6 个月
储存条件
储存温度：+5°C ~ +25°C
因仓储原因，部分产品交付时可能未达上述保质期，但确保出厂时至少保留 2/3 保质期。
保质期及储存条件标注于包装上。
