一 设备工作原理

设备工作设有两组工作组，填装的净化材料属于可再生重复利用材料。原料液氩经汽化器汽化后由设备工作进口进入设备一组工作组，经脱氧剂、分子筛及精密高效过滤器后送出至工作点使用。一组工作组负荷饱和后，切换到另一组工作组工作，保证为使用点连续的提供高纯氩气。同时一组工作组开始再生加热加氢反吹洗（本系统加氢是为了还原脱氧剂，加氢结束后设备自动吹洗并直接放空），为等待下一次切换使用做好准备。

装置工作为常温工作，脱氧程度深、碳水含量低，均可达到并高于GB高纯氩气标准。

二 主要技术条件

1 处理气量                         ≥2-320Nm3/h

2 工作压力                         ＜0.8Mpa

3 原料氩气纯度                     ≥99.999%

4 纯化后                         O2 ≤0.2ppm CO+CO2＜0.3ppm

CH4＜0.2 ppm    H2O≤1ppm

5 耗氢量                            0.4m³/h（再生6小时

5 电源电压                          380V 50HZ

6 装机功率                          22.5KW   （再生6.5小时）

7 冷却水用量                        1m³/h   （水温应＜30℃

8 需提供压缩空气压力               ＞0.4Mpa  (干燥无杂质)

9 设备外形                          长2300x宽1800x高2300（mm）

行检测就应该使用纯度为6N以上的载气。效率高，运行成本低。由于采​

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全自动氩气纯化装置特点：

1.       设备外形色彩喷漆为乳黄色，采用烤漆形式，美观耐用，填装净化材料容器内壁做表面处理。

2.       选材优良，氩气流经阀门，管道选用316材质,彻底解决气源重复污染，纯气出口管路采用BA级，保证纯气的洁净如一。

3.       严格的质量控制，在制作过程中，邀请需方作全过程跟踪督察。

4.       进出口微氧分析仪在线监测，直观显示原料气体氧含量及纯化后的氧气含量。

5.       纯气最终过滤系统一用一备，更具人性化，彻底解决无故障运行顾虑。

6.       加氢还原系统采用质量流量计控制，真正做到定时定量全自动运行。

7.       一键式启动设备，工作状态实时显示，操作简单、安全、明了。