原二氧化碳经调节阀调节加入氩气中，混合气经混合罐混合，混合后的混合气二氧化碳分析仪分析，显示二氧化碳的百分比含量，二氧化碳分析仪把二氧化碳的百分比含量转换成电信号，智能显示调节仪把二氧化碳分析仪的电流信号与设定值相比较计算，计算结果装换成气压信号，调节阀阀芯的行程和气压信号成正比，从而达到调节气体混合比例的功能，将混合气调节到需要流量，通过工作出口阀送到使用地点。
回收原理说明：
氢气是大规模工业生产制取金属粉末的主要还原气和保护气，它的用量之大，要求之高，是安全生产和控制经营成本必须重视的一个重要方面。将二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过除去气体杂质，进入干燥塔，经分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将净化后的氢气送入一次还原炉
用二氧化鉬为原料，每班生产金属鉬粉120Kg，所需氢气的计算方法如下：
MOO2+2H2=MO+2H2O
MOO2（128）+MO（96）+O2（32）
MO（96）：MOO2（128）=120Kg：160Kg
根据反应式中分子量的计算：169Kg MOO2中，氧占有40 Kg的重量，需5 Kg氢气才能化合成水，氢气常压下0.089 Kg/M3密度计算，5 Kg氢气应合56.18 M3。鉬的二次还原在973℃时的平衡常数为0.29，要达到平衡，还需要193.72 M3氢气，每班生产金属鉬粉120Kg。所需249.9 M3氢气，即31.12 M3/h。还原过程中，氢气于水蒸气的分压必须达到平衡，及时带走还原过程中产生的水份。还原反应才能顺利进行。一般控制在3倍左右，氢气用量每小时80~100 M3/台。（空气流量计需经换算）。
将二次还原炉排出含有固体杂质和气体杂质的氢气，经过过滤器除大部分固体杂质，进入淋洗塔用水除去气体杂质、氨气，进入冷却系统进行热量交换，氢气的露点由出炉时43~47℃下降到15℃，氢气在淋洗过程和冷却过程中除去90%左右的水份。水份由汽水分离器分离出来。氢气中剩余的水份进入干燥塔，经硅胶和分子筛吸附后，达到需要的露点。最后将净化后的氢气送入一次还原炉。
四、 设备特点：
1、 QW-型氢气回收装置为还原炉配套设备，必须满足还原炉的安全生产和工艺要求。假如系统里出现负压，立即有自动控制装置，充氮气保护。
2、 回收氢气经过滤器过滤后，减少罗茨风机维修量。
3、 再生罗茨风机保证干燥塔的再生效果。
4、 动排水器减小员工的工作量。
5、 为了还原炉的安全生产和工艺要求，还原炉进出料有连锁装置，各阀门的开、关有保护装置。
可燃气体
指能够与空气（或氧气）在一定的浓度范围内均匀混合形成预混气，遇到火源会发生爆炸的，燃烧过程中释放出大量能量的气体。
可燃气体很多，如氢气（H2）、一氧化碳（CO）、甲烷（CH4）、乙烷（C2H6）、丙烷（C3H8）、丁烷（C4H10）、乙烯（C2H4）、丙烯（C3H6）、丁烯（C4H8）、乙炔（C2H2）、丙炔（C3H4）、丁炔（C4H6）、硫化氢（H2S）、磷化氢（PH3）等。
高纯气 高纯气体(High Purity Gases)
气体工业名词，通常指利用现代提纯技术能达到的某个等级纯度的气体。对于不同类别的气体，纯度指标不同，例如对于氮，氢，氩，氦而言，通常指纯度等于或高于991999%的为高纯气体；而对于氧气，纯度为99.199%即可称高纯氧；对于碳氢化合物，纯度为99199%的即可认为是高纯气体。高纯气体应用领域极宽，在半导体工业，高纯氮，氢，氩，氦可作为运载气，保护气和配制混合气的底气。
