部分、怎样做好品质管理工作1、品质管理的基本定义2、品管部的机能3、品管部门应具备之岗位职责4、检验制度5、供应商评价与选定6、 进料检验IQC6.1检验项目6.2检验方法6.3抽样检验6.4进料注意事项7、制程检验PQC7.1、PQC之目的7.2、PQC之做法7.3、检验的重点7.4、品质异常的处理8、出货检验OQC8.1出货检验的做法 第二部分、品质管理的决策与方案1、掌控品质系统王牌--系统中的车\马\炮任你操纵,谈笑间运筹帷幄1.1症结1..1.1对待品质管理的态度1.1.2不良后果1.2根源剖析1.2.1认识上的因素1.2.2约束品质的客观条件1.3处理的基本原则1.4要点提示1.4.1品管作业系统组成之间的关系1.4.2品质标准之间的辩证关系1.4.3企业标准制定应遵循的基本原则1.4.4品质管理应掌握的系统王牌1.4.5品质管理中易犯的错误1.5决策方案1.5.1选择检验标准的决策1.5.2设立标准执行部门的决策1.5.3维护标准执行权威的必要性1.6案例分析2、怎样建立品质标准--没有品质标准,品质管理就成为空中楼阁,无源之水,无本之木………2.1症结2.2根源剖析2.3处理的基本原则2.4要点提示2.4.1品质标准的基本组成2.4.2建立品质标准的基本要求2.4.3建立品质标准体系的基本作业方法2.4.4建立品质标准执行体系的作业方法2.5案例分析3、如何控制品质成本--品质成本是生产成本的组成部分,控制品质成本是你的首要任务!3.1症结3.2根源剖析3.3处理的基本原则3.4要点提示3.4.1品质成本的基本组成3.4.2控制品质成本的目的3.4.3控制品质成本在理念上要解决的误区3.4.4控制品质成本的主要方法3.5决策方案3.5.1控制品质成本的组织决策3.5.2控制品质成本的技术决策4、如何进行品质决策--品管,不是越严越好;品质,不是越高越好;品质决策是干什么呢?4.1症结4.1.1不重视品质决策的表现4.1.2不良后果4.2根源剖析4.3要点提示4.3.1品质决策的意义4.3.2品质决策者应具备的基本素质4.3.3品质决策的一般流程4.3.4品质决策过程应注意的主要问题4.3.5怎样理清品质决策的思路4.3.6品质决策的实际操作方法与步骤4.4案例分析 5、品质问题追溯的有效手段—没有有效的品质问题追溯程序\手段和办法,品质问题就永远无法根本解决5.1症结5.1.1问题的主要原因5.1.2不良后果5.2根源剖析5.3处理的8条基本原则5.4重点提示5.4.1品质问题的6种追溯的方法5.4.2品质问题5种追溯的途径5.5决策方案5.6案例分析6、品管“三招半”---首检\自检\抽检\班组长巡检6.1出现的问题--品管不到位的18个主要原因6.2根源剖析6.3处理的5条基本原则6.4要点提示6.4.1品管三招半的现实意义6.4.2自检的方法和作用6.4.3互检的方法和作用6.4.4抽检的方法和作用6.4.5班组长巡检的方法和作用6.4.6注意事项6.5决策方案7、怎样进行“品质设计”--造成品质问题的最根本原因,常常在设计上!7.1根源剖析--品质不是检验出来的,不是生产出来的,而是设计出来的!7.2  处理的基本原则7.3  重点提示7.3.1品质设计观点的产生7.3.2品质设计的作用:7.3.3品质设计的要点7.3.4品质设计的具体要求7.3.5品质设计的具体内容7.4案例分析8、品质事故如何处理8.1 症结--=问题8..1.1品质事故的判定8..1.2不良后果8.2根源剖析8.3处理的基本原则8.4重点提示8.4.1根本原则：防范于未燃！8.4.2质量问题处理的原则8.4.3已发生品质事故的处理8.5决策方案8.5.1品质事故处理的领导决策8.5.2品质事故处理的技术参与8.6案例分析9、品质分析----品质管理的利刃没有比较，就没有鉴别；没有数据，就没有依据。9.1品质分析有多重意义9.2认识上的症结9.3根源剖析9.4处理的基本原则9.5要点提示9.5.1品质分析的基本原则9.5.2品质分析部门或人员的责任9.5.3品质分析部门或人员的义务9.5.4品质分析的目的9.5.5品质分析的主要对象9.5.6品质分析所得数据的主要用途