生产计划是集于采购、分配以及加工生产为一体的。由于这一系列活动室不可分割的，所以说有一个系统能够进行协调，同时对每个生产排程也是至关重要的，各个组件之间的相互联系，参考如下：资源的分配计划是需要鉴定产品加工的一些工序以及一些所需的资源为前提的。从他所需求的一些信息，比如说：报表和客户的订单以及预测单以及库存管理以及一系列信息来资源分配计划不可或缺的，在评估了它所需求的一系列资源之后，分配资源计划就把这些原始的数据转化为SOP，SOP（指的是销售操作计划）将把这些原始数据转化成生产线上，主生产产线MPS会将这一系列的组分为不同物品编号，然后这些混合起来产品的一致性，如果说车间的产能，产品的需求就能从MPS中查看到，在验证了生产和销售之后，MRP计算了就会按照将要生产的一些部件和所需要采购的原材料，来进行进一步核实。这个方法的总结起来就是，一系列的采购生产、加工、分配以及资源整合的过程。
实现零库存的途径和方式  
零库存是微观领域内企业库存状况的理论抽象，是在有保障供应的条件下实现的。从某种意义上说，零库存现象是实行物流配送的必然结果。零库存是配送的伴随物，是一种全新库存状态和库存结构，需要建立起有较强供货能力的社会库存保障体系，去承担企业外部和企业内部两个层次的供货任务，以保证经营实体生产正常运转。零库存的实现必须以强大的完善的信息系统作为支撑，在物流信息系统健全的情况下，实现零库存的途径和方式如下：
1．企业内部实行“看板供货”制度
“看板供货”就是在企业内部各工序之间、或者在建立供求关系的企业之间，采用固定格式的卡片由下一个环节根据自己的生产节奏逆方向向上一个环节提出供货要求，上一个环节则根据卡片上指定的供应数量、品种等即时组织送货。很明显，实行这样的供货办法，可以做到准时、同步向需求者供应货物。
2．推行配套生产和“分包销售”的经营制度采用配套生产和分包销售方式去从事生产活动和经营活动，也可以在一定范围内实现零库存。主导企业主要负责完成产品装配和市场开发等任务，协作企业承担零部件制造和供应任务，按照主导企业的生产速度和进度来安排和调整自己的生产活动，并且能在指定的时间内送货到位。由于供货有保障，因此，主导企业不再另设一级库存，从而使其库存呈现出零库存状态。