材料：

A面：TYVEK纸（根据客户要求可选用1073B或者是1059B TYVEK纸）+PET复合膜。

B面：0.06mmPET复合膜。

所有材料均经过权威机构检测证明符合EN868、ISO11607、GB/T19633的要求。

规格：

可以根据客户要求，生产600mmx500mm以下的任何大小的麻雀袋。

质量特性：

双层PET复合膜封合，使剥离强度加大，在灭菌过程及运输过程的有效杜绝爆开。部份贴合TYVEK纸，使其透气，确保ETO灭菌印刷精美，TYVEK与膜封合部份剥离强度在2.0N/1.5cm以上（按EN868附录D的干法测试，记录平均力）；撕开时不带纸屑、不破纸（按EN868附录C方式测试）。灭菌后阻菌有效期可达5年以上。

适用灭菌方式：

选用PET复合膜：ETO灭菌、辐照灭菌。

选用CPP复合膜：ETO灭菌、蒸汽灭菌。

应用范围：

广泛应用于I类、II类医疗器械/敷料的包装，如医用手套/检查手套、吸血纱布、吸血无纺布、吸血带线纱布、导管、探头等等需要灭菌后使用器械或敷料的包装上。

常规使用的医疗器械灭菌包装材料包括医疗包装纸、无纺布Tyvek、各类塑料薄膜和硬吸塑盒以及铝塑复合材料等，其基本要求可以大致归纳为如下几点：
基础性能：基本的物理机械性能指标，比如透气性、阻隔性、各类机械强度等；化学性能如环境稳定性、溶剂耐抗性等；光学性能如透明度和雾度等；还有其它一些如耐高温、耐辐照之类的和灭菌工艺有关的性能等。
微生物阻隔性：对医疗器械灭菌包装用材料来说，这点是绝对必要的，因为无菌屏障系统的前提条件就是包装材料和不同包装材料通过特定工艺（通常是热封）形成的密封系统均要能阻隔微生物。在这个概念上，可把包装材料分为多孔型材料和非多孔型材料，常见的灭菌包装材料里，医用包装纸和Tyvek等属于前者，而各类高分子复合薄膜、硬吸塑盒和其它复合材料属于后者。
与灭菌过程相适应性：之所以一直强调医疗器械灭菌包装和其它包装的不同之处，就在于其包装系统在完成密封工艺后还要经过一个预先设计好的灭菌工艺，这当然也要考虑所用包装材料对灭菌工艺的适应性，比如EtO灭菌要求构成包装系统的材料中最起码有一种具备一定的透气性；辐照灭菌(Gamma)和电子束灭菌(E-Beam)则要求构成包装系统的所有包装材料都能够耐抗辐照射线的处理而不至于老化脆裂；而更常见于医院的高温蒸汽灭菌则要求所有构成包装系统的所有包装材料都能够耐抗适当的高温，通常是121°–136°C的环境下放置15–30分钟。
无毒性：对于医疗领域应用的材料，无毒性似乎应该是最基本的了，这可表现在两个方面，第一个方面是微生物和医学领域的，诸如微生物相容性、细胞毒性之类的，需要相关的微生物和医学实验来证明，这点更多的是针对一些包装材料的表面涂胶成份，如常用于Tyvek和医疗包装纸的涂胶成份需要证明这点。
第二个方面是工程学领域的，更多的表现为材料本身成份简单，不含有任何有潜在风险的成份，在常规和指定灭菌环境下材料稳定、不分解不分裂、不转移潜在有害物质到被包装的器械表面等，这点则更多的针对材料母体本身。​