理化检验人员
A1级许可制造单位至少2名，其中1名具有技术员以上（含技术员）职称；A2级许可制造单位至少1名。
焊接人员
无缝管件特种设备生产许可焊接人员的数量和持证项目满足制造需要，A1级许可和A2级许可制造单位至少2名，B级许可制造单位至少1名(所制造产品有焊接要求的)。
生产条件
无缝管件特种设备生产许可厂房场地
要求见表C－36。
表C－36 厂房建筑面积
许可级别 | A1 | A2 | B |
建筑面积（m2） | ≥3000 | ≥2000 | ≥1000 |
生产工序
阀门制造一般应当有毛坯和原材料的采购与验收，表面处理（毛坯抛丸、酸洗），深冷处理（低温阀），密封面堆焊，阀杆、阀瓣调质处理，阀门（配管）焊接，机械加工（车、铣、刨、磨、镗、钻等），无损检测，密封面研磨，装配和试验，最终检验等生产工序。
无缝管件特种设备生产许可上述工序中，密封面堆焊加工、配管的焊接、机械加工（A2级、B级制造单位的球体机械加工除外）、装配、试验无缝管件特种设备生产许可和检验工序不得分包。A1级许可制造单位的阀杆、阀瓣调质处理、无损检测中的超声波、渗透检测、理化检验不得分包；A2级许可制造单位材料成分分析不得分包。
生产设备
要求见表C－37。
表C－37 生产设备
许可级别 | 主要加工设备 |
A1 | 有满足制造需要的材料下料切割设备，有满足主要产品机械加工需要的加工中心(不包括组合机床)，数控机床5台，有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足产品焊接需要的焊机设备，堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后热处理设备，有阀杆、阀芯类零件的热处理炉，制造低温阀应当有低温试验设备，有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备 |
A2 | 有满足制造需要的材料下料切割设备，数控机床3台；有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），等离子堆焊设备（平面密封类零件用），有满足焊接需要的焊机设备，堆焊硬质合金应当有焊前预热和焊后热处理设备，有表面处理的酸洗或清洗、抛丸设备 |
B | 有满足产品加工需要的各类加工设备（车、铣、刨、镗、磨、钻床等），有满足堆焊接工艺要求的焊接设备 |
工艺装备
满足产品加工需要的车、铣、刨、磨、钻等加工需要的胎模具，产品焊接用的工装（如转胎），有气密试验要求的空气储罐，有液氮储罐（低温阀用）。
有在产品上加注许可标志（取证后）的专用设备或者器具。
检测手段
理化检验设备
要求见表C－38。
表C－38 理化检验设备
许可级别 | 理化检验设备 |
A1 | 能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16个以上的元素的材质光谱定量分析仪，光谱定性仪（看谱镜），材料试验机，低温阀门制造需配冲击试验机，硬度计（测HB、HRC）2台（台式1台、便携式1台） |
A2 | 能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16个以上元素的化学成分分析设备，光谱定性仪（看谱镜），便携式硬度计（测HB、HRC） |
B | 根据产品需要，有便携式硬度计（测HB、HRC），理化检验可以分包。 |
检验和试验设备
要求见表C－39。
表C－39 检验和试验设备
检验和试验设备 | 许可级别 | |||
A1 | A2 | B | ||
阀门耐压（压力）试验设备 | 专用阀门耐压（压力）试验设备2套，满足产品检测需求 | 专用阀门耐压（压力）试验设备2套，满足产品检测需求 | 专用阀门耐压（压力）试验设备，满足产品检测需求 | |
测厚仪 | 至少2台, 有铸铁产品的其中1台具有铸铁测厚功能 | 满足需要，有铸铁产品的应当具有铸铁测厚功能 | 满足需要，有铸铁产品的,应当具有铸铁测厚功能 | |
资料和技术文件
设计文件
产品设计图纸（每种产品的全套图纸，含零件图、工艺工装图）、采用的标准清单、设计计算书（标准产品无要求）、型式试验结果、产品说明书，有图纸目录。
工艺文件
有针对产品生产工序，按产品品种、规格、加工方法等编制的加工工艺，产品制造过程的加工工艺文件及流程图，材质跟踪卡、各种材料进货检验文件、焊接工艺文件、热处理工艺文件、产品检验作业指导书、油漆、包装作业指导书、产品编号及标记作业指导书等。根据产品制造需要，编制工艺流转检验卡。
研发能力
A1级许可制造单位应当有阀门开发的研发机构，具备研发新产品的能力。
锻制法兰（机械加工）制造专项条件
本专项条件中不含锻造法兰与管接头的锻坯生产条件，申请许可产品范围中包括锻造法兰与管接头的,还应当同时满足锻坯制造许可的制造专项条件要求。
注册资金和职工人数
注册资金不少于50万元；全职员工人数不少于20人。
专业人员
责任人员
工艺、材料、产品检验、设备管理等环节应当设置责任人员。
技术人员
至少有1名机械专业技术人员；技术负责人应当具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。
技术工人
根据制造需要，配备适当数量车工、钻工、下料工。有专职检验人员，能够不受制造部门影响开展检验工作，其数量适应制造规模。
生产条件
厂房场地
厂房建筑面积应当不小于500m2。
生产工序
一般应当有材料验收、下料、车削、钻孔、表面处理、成品检验、标识等生产工序。
上述工序均不得分包。
生产设备
至少有10台车床，钻床3台，车床的最大加工直径与许可产品范围相适应。
检测手段
有1台硬度计，有满足制造需要的量具(如游标卡尺等)。
金属波纹膨胀节制造专项条件
本专项条件适用于约束型金属波纹膨胀节 （无加强U型波纹管、加强U型波纹管、Ω型波纹管）、自由型金属波纹管膨胀节（无加强U型波纹管、加强U型波纹管、Ω型波纹管）。
注册资金和职员人数
要求见表C－40。
表C－40 注册资金和职员人数
注册资金 和全职员工人数 | 许可级别 | |
A | B | |
注册资金 | ≥1000万元 | ≥100万元 |
全职员工人数 | ≥100人 | ≥20人 |
专业人员
技术负责人
A级许可制造单位技术负责人为高级工程师，质量保证工程师为工程师以上（含工程师）职称；B级许可制造单位技术负责人为助理工程师以上（含助理工程师）职称。
责任人员
设计、工艺、材料、焊接、无损检测、热处理、理化检验、耐压（压力）试验、成品检验、设备管理等环节应当设置责任人员。
技术人员
A级许可制造单位工程技术人员比例不少于全职员工人数的10%，应有机械、焊接等专业技术人员。
无损检测人员
A级许可制造单位至少有4名Ⅱ级无损检测人员，并且至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。许可产品标准有无损检测要求，并且自行进行无损检测的B级制造单位，至少有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。
理化检验人员
A级许可制造单位从事理化检验的人员中至少有1名具有技术员以上（含技术员）职称。
焊接人员
A级许可制造单位至少有10名持证焊接人员，并且至少具备4项合格项目；B级许可制造单位至少有2名持证焊接人员，并且至少具备2项合格项目。欢迎致电海轩咨询\TS认证咨询\认证咨询\电梯安装改造维修许可证联系人：陆小姐
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