焊接人员

至少有1名持证焊接人员(从事产品规定允许时的补焊)。

铸造管件生产许可证生产条件                           

铸造管件生产许可证厂房建筑面积

厂房建筑面积不小于1000m2。

生产工序

铸造管件生产许可证一般应当有熔炼、浇铸、热处理、表面处理、清理、耐压（压力）试验、入库等生产工序。

上述工序均不得分包。

生产线及制造、试验设备

应当有以下设备并形成生产线：

(1)熔炼设备、铸管设备、热处理设备、表面处理设备、管模修模设备、耐压（压力）试验及气密试验设备。

(2)有用于补焊(产品标准允许时)的焊接设备。

检测手段            

除满足C4.3.3需要的检测设备外，还应当有快速硫、磷分析设备、化学成分分析设备、金相分析仪器和力学性能试验设备等理化检验仪器设备。

                       

钢制无缝管件制造专项条件    

本专项条件适用于钢制对焊无缝管件（弯头、三通、四通、异径接头、管帽）、工厂预制弯管和外购有缝管坯料制管件。其中C5.1～C5.3是钢制对焊无缝管件和外购有缝管坯料制管件的专项条件。项目中包含工厂预制弯管的，还应同时符合C5.5规定的专项条件。

注册资金和职工人数

要求见表C－21。

表C－21  注册资金和职工人数

注册资金 和全职员工人数	许可级别
	A	B
注册资金	≥500万元	≥250万元
全职员工人数	≥80人	≥40人

专业人员

责任人员          

设计、工艺、材料、成型、热处理、无损检测、成品检验、设备管理等环节应设置责任人员。

技术人员

要求见下表C－22。

表C－22  技术人员的比例和专业

技术人员 比例和专业	许可级别
	A	B
占全职员工人数的比例	≥8%，且不少于7人	≥8%，且不少于4人
人员专业	机械专业至少2名	机械专业至少1名

无损检测人员

许可产品标准有无损检测要求时，A级制造单位或者自行进行无损检测的B级制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

理化检验人员

至少有1名理化检验人员检验人员

技术工人            

根据制造需要，配备适当数量的弯管工、热处理工、下料工。

生产条件

厂房场地     

厂房建筑面积要求见表C－23。

表C－23  厂房建筑面积

许可级别	A	B
建筑面积（m2）	≥2000	≥1000

生产工序     

对焊无缝管件制造一般应当包括材料验收、切割下料、成型、整形、热处理、无损检测、标识等工序。

A级许可制造单位上述工序不得分包，B级许可制造单位的热处理、无损检测可以分包。

生产设备

要求见表C－24。

表C－24  生产设备

许可级别	主要生产设备
A	带锯床2台，推制机（或弯管机，）2台（至少1台推制机管径不小于φ500mm），压力机2台（1台压力机吨位不小于500t），炉内热处理设备(配有时间温度自动记录装置)，倒角机4台，车床2台
B	带锯床，推制机（或弯管机），（推制机管径大于或者等于φ250mm）；压力机（吨位大于或者等于200t），炉内热处理设备 (配有时间温度自动记录装置)；倒角机2台；车床 注：制造单一品种时, 可不要求推制机（或弯管机）或者压力机

注：生产设备要求中，没有明确数量要求的，至少为1台（套）；有数量要求的，为最少数量（以下均同）。

工艺装备          

工装中的模具要求见表C－25。

表C－25  模  具

许可级别	模  具
A	一般应当有推制、弯制和整形模具40套，异径接头、三通模具100套；管帽模具20套
B	一般应当有推制、弯制和整形模具20套，异径接头、三通模具50套；管帽模具10套

检测手段 

理化检验设备

要求见下表C－26。

表C－26  理化检验设备

许可级别	理化检验设备
A	便携式红外温度计，硬度计2台（至少1台便携式），材料试验机，冲击试验机，光谱仪(定性)，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的化学成分分析设备，金相分析仪器
B	便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备

无损检测设备                       

A级许可制造单位至少有1台超声波探伤仪、2台磁粉探伤仪。各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。

计量器具

根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。

工厂预制弯管专项条件

专业人员

责任人员

质量管理体系责任人员中应当有焊接责任人员

技术人员

工程技术人员占全职员工人数的比例不小于10%，且不少于10人。其专业中还应有焊接、热处理专业人员。

无损检测人员    

工厂预制电站弯管的，射线检测、磁粉检测或者渗透检测Ⅱ级至少各2人项。

理化检验人员        

理化检验人员中至少有1名具备助理工程师以上（含助理工程师）职称。

焊接人员

持证焊工应不少于4名。

生产条件      

厂房场地

厂房建筑面积应当不小于3000 m2。

生产工序

一般还应当有弯制成型、焊接、硬度测量、金相分析等生产工序，并且不得分包。

生产设备

有与所制造弯管产品相适应的中频弯管机、起重机械、焊机（包括钨极气体保护焊机）、局部热处理装置。

检测手段

除满足C5.5.2.2生产工序所需要的检测设备外，还应当至少有2台射线探伤机和1套金相分析仪器。

                  

钢制有缝管件（钢板制对焊管件）制造专项条件

注册资金和职工人数

要求见表C－27。

表C－27  注册资金和职工人数

注册资金 和全职员工人数	许可级别
	B1	B2
注册资金	≥400万元	≥200万元
全职员工人数	≥70人	≥30人

专业人员        

责任人员

设计、工艺、材料、成型、焊接、热处理、无损检测、成品检验、计量、设备管理等环节应设置责任人员。

技术人员

要求见表C－28。

表C－28  技术人员的比例和专业

技术人员 比例和专业	许可级别
	B1	B2
占全职员工人数的比例	≥8%，且不少于6人	≥8%，且不少于3人
人员专业	机械专业至少2名、焊接专业至少1名	机械专业至少1名、焊接或者相关专业至少1名

无损检测人员

许可产品标准有无损检测要求时，自行进行无损检测的制造单位，至少应当有相应检测项目的Ⅱ级人员各2人项。

理化检验人员

至少有1名理化检验人员。

焊接人员

B1级许可制造单位至少有4名持证焊接人员；B2级许可制造单位至少有2名持证焊接人员，持证项目满足制造需要。

技术工人

根据制造需要，配备适当数量的下料工、冷作工、热处理工。

生产条件            

厂房场地

厂房建筑面积要求见表C－29。

表C－29  厂房建筑面积

许可级别	B1	B2
建筑面积(m2)	≥1500	≥800

 生产工序    

一般应当有材料验收、切割下料、成型、焊接、热处理、无损检测、标识等生产工序。

B1级许可制造单位除无损检测外的其他生产工序不得分包，如自行完成射线检测应当有曝光室和暗室。B2级许可制造单位的热处理、无损检测、理化检验（原材料验收时）等工序可以分包。

生产设备

要求见表C－30。

表C－30  生产设备

许可级别	主要生产设备
B1	切割设备2台，压力机4台(其中1台压力机吨位大于或者等于500t)，热处理设备2台(配有时间温度自动记录装置)，电焊机4台（至少2台氩弧焊机）
B2	切割设备2台，压力机，热处理设备 (配有时间温度自动记录装置)，电焊机2台（至少1台氩弧焊机）

工艺装备

工艺装备中的模具要求见表C－31。

表C－31  模  具

许可级别	模  具
B1	一般应当有弯头模具20套；异径接头20套；三通模具20套；管帽模具20套
B2	一般应当有弯头模具10套；异径接头10套；三通模具10套；管帽模具10套

B1级许可制造单位应当有专用钢印机

检测手段                    

理化检验设备

要求见表C－32。

表C－32  理化检验设备

许可级别	理化检验设备
B1	便携式红外温度计，硬度计2台（至少1台便携式），材料试验机，冲击试验机，光谱仪 (定性)，能分析C、Mn、Si、S、P、Cr、Mo、Ni、Ti、V等16元素的化学成分分析设备
B2	便携式红外温度计，便携式硬度计，化学成分分析设备

无损检测设备

B1级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机2台、2台磁粉探伤仪、1台超声波探伤仪。

B2级许可制造单位自行无损检测的，至少有射线探伤机、磁粉探伤仪、超声波探伤仪各1台。

各级别许可制造单位均应配备超声波测厚仪。

计量量具

根据产品特点,配备足够数量的外卡和万用角尺。欢迎致电海轩咨询\TS认证咨询\认证咨询\电梯安装改造维修许可证
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