国内焙烧粉煤灰陶粒的设备主要有烧结机、回转窑、机械化立窑和普通立窑等。其机械化程度以烧结机、回转窑和机械化立窑为高。机械化立窑和普通立窑的构造及烧结原理基本相同，主要差别是，前者机械化连续加料，卸料，后者间歇性人工加料、卸料。

    回转窑适合焙烧膨胀粉煤灰陶粒。1965年，抚顺市建材公司曾利用币1.3×14米回转窑进行试烧，获得初步成功。产品松散容重为484公斤／米3，能配制150～200号粉煤灰陶粒混凝土。主要情况如下．
    1．原材料及配合比
    粉煤灰——辽宁电厂
    绿页岩——抚顺矿务局西露天矿
    配合比：粉煤灰：绿页岩-80:20
    2．工艺流程
  
3．回转窑构造及技术性能
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www.qiumoji371.cn/scxsb/792.html 陶粒砂生产线
www.qiumoji371.cn/scxsb/380.html  选矿生产线
www.hnssjx.com/shengchanxian/443.html
www.shzbzg.com/xk/huizhuanyao.html
www.zzsszg.com/mofenshebei/63.html
www.hnssjx.cn/p233.html
www.sszg371.cn/shengchanxianshebei/642.html
    回转窑主要由简体、大齿轮、小齿轮、传动装置、滚圈、托轮、挡轮、密封装置等组成。此外还配有燃烧装置，窑头、尾烟室、进料溜管、烟道、闸门、烟囱等辅助设施。筒体安装成一定倾斜度，内壁砌有150 v250毫米厚的耐火砖，通过变速电动机使回转窑在一定转速范围内转动：火焰在窑头部喷
人窑内，形成一段高温区（膨胀带），烟气通过垒窑经尾烟室、烟道、烟囱排空。物料由进料溜管进八窑尾部，随着窑的转动逐渐向窑头方向移动，经预热带、膨胀带、冷却带，通过窑头下端卸出。物料进入膨胀带后，产生软化和部分液相，并具有适当的粘度，与此同时物料内部产生气体，使物料膨胀。进入冷却带后，物料表面的液相冷却成一层坚硬外壳，内部呈蜂窝状多孔结构，成为膨胀粉煤灰陶粒。