供应东莞XW-42模具钢材 瑞典一胜百进口钢板钢棒 必隆销售 高耐磨冷作工具钢

瑞典一胜百XW-42/瑞典一胜百模具钢ASSAB
  ASSAB  XW-42
 
简介
XW-42是一种含钨的高碳、高铬合金钢,其特性是：
高耐磨性
　高抗压强度
　淬硬后高的表面硬度
　优良的整体淬透性
　淬硬时，优良的稳定性
　优良的抗回火软化性
 
  化学成分% C
1.55 Si
0.3 Mn
0.4 Cr
11.8 Mo
0.8 V
0.8   
标准规格 AISI D2，W。-Nr。1.2379   
交货状态 软化退火至硬度约为210HB   
颜色 黄/白  
用途
　 XW-42常被推荐用作需要很好耐磨性和适当韧性（抗冲击）的模具。其除了适用于XW-5应用范围外，通常还可以使用在切削厚且载荷的成型加工模具上。
　 XW-42可提供多种供货，包括：热轧态，预加工态和精加工态。另外还能以空心棒形式供货 
        
 
切削加工 材料厚度（毫米） 材料硬度（HB）   
  小于180
HRC 大于180
HRC   
模具用于:
冲切,精冲,
冲孔,裁边 ,
剪切,休整,削剪  
小于3mm
3-6mm
6-10  
60-62
58-60
54-56  
58-60
54-56
  -   
裁短,冷剪,废塑料的切碎刀,
碎石刀
圆剪                                                    
用于锻件的剪断                         高温
休整模具                               常温     
木工铣刀,绞刀,拉刀    
56-60
58-60
58-60
56-58
58-60  
 
 
成型加工 HRC   
 
模具用于
弯曲，成型，拉深，卷边，旋压
成型和旋转挤压成型
压印模                                          冷压
冷挤压模；
冲头
管材和型材成型轧辊; 平板
轧辊
用于成型加工的模具：
陶瓷、砖、瓷砖、砂轮、
平板、磨粒塑料等成型模；
螺纹辊轧模
冷锻模
压碎冲锤；
型钻
量规,量具,导轨,轴套,
套筒,滚花模,喷沙嘴  
 
 
56-52
56-60
58-60
56-60
 
58-62
 
 
58-62
58-62
56-60
56-60
56-60
 
58-62  
性能
物理性能  
      淬硬、回火至62HRC，其在室温和高温时的物理性能。
 
温度 20°C 200°C 400°C   
密度  kg/m3 7700 7650 7600   
热膨胀系数
-低温回火
 20°C起 /°C
-高温回火
20°C起 /°C —  
12.3×10－6
 
11.2×10－6  
 
 
12×10－6   
热导率系数
   W/m °C 20.0 21.0 23.0   
弹性模量 Mpa 210000 200000 180000   
比热  J/Kg °C 460 — —  
抗压强度
 近似值：
 
硬度
HRC 抗压屈服强度Rp0.2
MPa   
62 2200 319   
60 2150 312   
55 1900 276   
50 1650 239  
焊接加工
在模具钢的焊接过程中采取适当保护措施可以获得好的焊接效果。(比如提高焊接作业温,焊缝预加工，合适的焊条和焊接程序)如模具补焊后须抛光或光蚀刻花,则必须选用与模具钢材化学成分相同的焊条.
 
焊接方法 工作温度 焊条 焊后硬度   
MMA 手工电弧焊 200-250°C Inconel
625-type
UTP675
Castolin2
Castolin6  
280    HB
55-58 HRC
56-60 HRC
59-61 HRC   
TIG 钨极氩弧焊 200-250°C Inconel
625-type
UTPA73G2
UTPA67S
UTPA696
Castolin5  
280    HB
53-56 HRC
55-58 HRC
60-64 HRC
60-64 HRC  
热处理
软性退火
在保护气氛下，加热至850°C，均热后，以每小时10 °C炉冷至650°C，然后空冷。
消除应力
模具经粗加工后，应加热至650°C，均热保温两小时，缓慢冷却至500°C，然后空冷。
硬化（淬硬）处理
预热温度：650-750°C
奥氏体化温度：990-1050°C，通常选择1000-1040°C
 
淬火温度°C 保温时间*  分钟 淬火后硬度  HRC   
990 60 大约63   
1010 45 大约64   
1030 30 大约65  
*保温时间=模具整体加热到奥氏体化温度后的持续时间。
模具在硬化过程中，必须加以保护以防止脱碳和氧化。
淬冷介质
            油冷(仅适用于很简单的模具)
            在真空炉中,高速气体冷却流动的空气/气体
            在盐炉或流态炉中,180-500°C分级淬火后空冷.
注意:模具冷却至50-70°C后立即回火
 (XW-42所有标准规格尺寸的模具都可淬透)
回火
参照回火曲线图根据所需硬度选择回火温度.回火两次且每次回火后都冷却到室温.最低回火温度是180°C,每次回火至少保温两小时.
在淬火中的尺寸变化
淬火后
样品尺寸：100×100×25毫米
 
  宽度% 长度% 厚度%   
990℃油淬       最小
最大 -0.02
-0.06 +0.08
+0.12  
+0.08   
990℃           最小
分级淬火        最大 0
-0.01 +0.05
+0.06  
-0.12   
1020℃气淬      最小
最大 +0.01
-0.06 +0.04
+0.08  
-0.10  
深冷处理
    尺寸稳定性要求高的工件应当采用深冷处理.这类处理主要应用于量规量具和某些结构零件上.
    淬火后立即将工件冷却到-70至-80°C之间,保持3-4小时,然后在回火,深冷处理可使工件硬度提高1-3HRC.避免形状复杂模具以免增加破裂风险.
 
时效温度是110-140°C、保温时间25-100小时.
氮化处理
         工件经氮化处理后表面形成硬化层,其具有很高的耐磨性和抗侵蚀性,同时耐腐蚀性能也得到提高.在525°C氮气中氮化处理后,工件表层硬度约为1150HV1 .
  
 
氮化温度   °C 氮化时间   小时 氮化层深度   毫米   
525 20 0.20   
525 30 0.25   
525 60 0.30  
570°C软氮化处理两小时后,工件表层硬度约为800 HV1 .具有此硬度的硬化层为10-20微米。
机械加工
下列机加工参数仅作为参考值而须根据实际状况作相应调整.
车床加工
 
  钨钢刀具 高速钢精车   
  粗车 精车   
车削速度（Vc） 米/分钟 100-150 150-200 12-15   
进给量（f）  毫米/转 0.2-0.4 0.05-0.2 0.05-0.3   
车削深度（ap） 毫米 2-6 -2 -2   
ISO标准 K15-K20* K15-K20* -  
*请使用耐磨损\镀AL2O3的碳化钨刀具,
钻孔加工
 高速钢麻花钻
 
钻孔直径Φ  毫米 钻孔速度（Vc）米/分钟 进给量（f）毫米/转   
-5
5-10
10-15
15-20 10-12*
10-12*
10-12*
10-12* 0.05-0.15
0.15-0.20
0.20-0.25
0.25-0.35  
*镀覆高速钢钻孔速度Vc18-20米/分钟
钨钢钻头
 
  钻头类型   
  替换式 全钨钢 钎焊钨钢1）   
钻孔速度（Vc）米/分钟 130-150 70-90 35-45   
进给量（f）毫米/转 0.05-0.252） 0.10-0.252） 0.15-0.252）  
1）  有内冷却水道的钎焊钨钢头
2）  取决于钻头直径
铣床加工
表面铣削及侧肩面铣
 
铣削参数 钨钢刀具   
  粗铣 精铣   
铣削速度（Vc） 米/分钟 90-130 130-180   
进给量（fz） 毫米/齿 0.2-0.4 0.1-0.2   
铣削深度（ap）毫米 2-4 -2   
ISO标准 K20,P20* K20,P20*  
*请使用耐磨损\镀AL2O3的碳化钨刀具,
端铣
 
  钨钢刀具 高速钢   
  全钨钢 替换式   
铣削速度（Vc）米/分钟 70-100 80-110 12-171）   
进给量（fz） 毫米/齿 0.03-0.202） 0.08-0.202） 0.05-0.352）   
加工深度 2-6 -2 -2   
ISO标准 K15,K20* -  
1）  镀覆高速钢端铣速度Vc-35米/分钟
2）  取决于铣削速度和铣刀直径
3）  请使用AL2O3的碳化钨刀具
磨床加工
 
研磨类型 砂轮推荐   
  退火态 淬火态   
表面研磨直进式砂轮 A46HV A46GV   
表面研磨镶块式 A24GV A36GV   
外圆研磨 A46LV A60JV   
内径研磨 A46JV A60IV   
成型研磨 A100LV A120JV  
电火花加工
如果模具经淬火、回火后进行电火花加工,则应增加一次回火,回火温度较以前回火温度低25 ℃.