我公司生产的超声波金属焊接机基本上都是电能转化成机械振动能再转化成热能，静高压状态下高速摩擦形变从而使金属密合在一起，因此不会产生因高温引起的氧化、飞溅等现象，能够克服激光焊接的一些弊端。我公司经过多年实践，形成了相对成熟技术，在同行业处于佼佼者状态，开拓进取。
一. 超声波金属焊接原理：
超声波金属焊接机是利用超声频率（超过16KHz ）的机械振动能量，连接同种金属或异种金属的一种特殊方法．金属在进行超声波焊接时，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升．接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接．因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象．超声金属焊机能对铜、银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短条状焊接．可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接
二. 焊接优点：
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5）、焊接无火花，环保安全。
三. 超声波金属焊接适用产品：
1）、镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。.
2）、锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。.
3）、电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
4）、电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
5）、名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
6）、电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
7）、金属管的封尾、切断可水、气密。
四.金属超声波焊接机使用寿命
金属超声波焊接机一只焊头的使用寿命关键决定于两个方面：一、材料，二、工艺
金属超声波焊接机材料方面：超声波焊接要求金属材料有柔顺性好（声波传递过程中机械损耗小）好的特点，所以最常用的材料为铝合金及钛合金，但超声波金属焊接要求焊头耐磨损（要求较高的硬度），使材料的选择变得比较困难，因为硬度和韧性似乎是天生对立的，这就要求我们选择非常高要求的材料，我们选择的优质钢村料能够比较好地解决这个矛盾，使焊头的有效寿命尽量地提高。
金属超声波焊接机工艺方面:包括有加工工艺及后续处理工艺，加工工艺在前面已详细描述过，后续处理包括热处理及参数的修整，基于我公司选择的材料，我们有独创的热处理工艺去保证；在每一个焊头制作完成后，单独都要进行参数的测定及调整，以保证出品
节点
五.节点
焊头、变幅杆均被设计为一个工作频率的半波长谐振体，在工作状态下，两个端面的振幅最大，应力最小，而相当于中间位置的节点振幅为零，应力最大。节点位置一般设计为固定位，但通常的固定位设计时厚度要大于3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定为零振幅，这样就会引致一些叫声和一部分的能量损失，对于叫声通常用橡胶圈同其它部件隔离，或采用隔声材料进行屏蔽，能量损失在设计振幅参数时予以考虑。
一套超声波焊接系统的主要组件包括超声波发生器，换能器/调幅器/焊头三联组，模具和机架
外型尺寸：长300mm×宽160mm×高260mm
o 主机净重：10Kg
o 工作电源：AC220V 50Hz
o 输出功率：0-2000W (由换能器和声负载决定,带负载启动能力:1000W)
o 采用MICRO CPU监控各程序速度快适应力特强、内置各种保护系统。
o 频率范围：实时自动追踪精度:0.5KHZ带宽1KHz.
o 多重自动保护:过载,过流及失谐保护.
o 操作模式:时间模式;连续模式;手动模式;安全模式.
本公司销售出去的所有产品：1.我们承担木箱包装,物流运输,上门安装调试.2.交货周期为7个工作日，服务48小时到位. 3.机器免保一年,模具保修三个月,整机终身维护,维护只收取配件人工费
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