设备特点: 1.脉冲喷淋杀菌、锅内温度均匀 设定了脉冲喷淋装置,热水呈波浪形喷淋,并在每个盘子四角各设450喷嘴和每层隔盘之间设多个喷头,进行扇形喷淋杀菌,确保了锅内温度均匀。 2.采取多段升温,杀菌彻底 由于锅内循环水较少,并采用了高效率换热器,所以几分钟内就达到杀菌所需温度,根据不同产品设定多段升温杀菌、多段降温,确保了食品的口味、色泽、营养成份不被破坏。 3.间接加热阻止了蒸汽和货物之间污染 锅内循环水通过循环泵,输送到换热器内进行升温加热或冷却降温。避免了锅内货物和蒸汽及冷却生水的接触,阻止了二次污染,由于采用循环纯净水,锅内表面及货物表面干净光洁无水垢、污染。 4.合理的压力控制适合充氮气包装物的灭菌 电脑程序自动控制锅内温度、压力的平衡升、降,对含氮气包装物、玻璃瓶、塑料瓶至关重要,确保不变形、不破碎,使每种产品更能完善的进行彻底灭菌。 5.电脑全自动控制系统 采用世界上最先进的电脑控制系统。 采用温度薄膜调节阀自动调节锅内温度。 采用高效换热器,几分钟就达到杀菌温度。 所有的阀门开关全部采用电脑程序控制。 整个杀菌程序完全采用电脑自动化控制,无需人工操作。 采用大屏幕触摸屏、杀菌流程以动画形式表示。 采用电子变送器控制温度、压力。 可以即时打印和储存、时间、温度、压力的曲线图。 6.测量F值的功能 强大公司根据不同的用户要求,分别在杀菌锅上安装了可配置测量F值的功能,F值的软件每隔10秒钟进行一次F值的计算,所有灭菌数据,包括灭菌条件,F值、时间--温度曲线,时间--压力曲线等均可通过数据处理。此软件处理后予以保存或打印以便于今后的生产管理。 7.存储杀菌公式 根据不同的产品设定多种专职灭菌公式。
电脑全自动/顶喷脉冲式杀菌锅型号及辅助设备配置
型号
分类 |
QD-900 |
QD-1000 |
QD-1200 |
QD-1300 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
1 |
2 |
3 |
直径 |
900 |
1000 |
1200 |
1300 |
直筒长度 |
1800 |
2500 |
3000 |
2200 |
2500 |
3000 |
3000 |
3600 |
4000 |
3000 |
3600 |
4000 |
总长 |
3600 |
4200 |
4700 |
4000 |
4700 |
5200 |
5000 |
5600 |
6000 |
5200 |
5800 |
6200 |
总宽 |
1600 |
1600 |
1600 |
1750 |
1750 |
1750 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
总高 |
1600 |
1700 |
1750 |
1750 |
1750 |
1750 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
1800 |
材质 |
SUS304/Q235B |
设计温度 |
147℃ |
设计压力 |
0.35Mpa |
试验压力 |
0.44Mpa |
辅助设备
型号
分类 |
QD-900 |
QD-1000 |
QD-1200 |
QD-1300 |
储气罐 |
0.5-0.8 |
0.8-1.0 |
1.0-1.5 |
1.5-2.0 |
空气压缩机 |
0.36/8 |
1.0/10 |
1.0/10 |
1.5/10 |
贮水箱 |
2.5-3.0 |
2.5-3.0 |
3.0-4.0 |
4.0-5.0 |
锅炉 |
0.4 |
0.5 |
0.8 |
1 |
总功率 |
19 |
21 |
21 |
25 | |