聚丙烯装置使用的挤压造粒机组，由日本 JSW 制造。物料造粒的主要设备为切粒机， 采取水下切粒方式。 主机的固定部分由集中加热型模板组成， 模板上有足够数量的模孔来保 证产量，在相应位置有加热通道，使用蒸汽或热油加热和保温，以避免模孔在启动和运行期 间堵塞。聚合物通过模孔成多股物流涌出，进入切粒室。切粒室南一个水室及一组相对于模 板作旋转运动的切刀，将涌出的各股物料切割成粒。颗粒在切粒水中停留充足的时间，以使 其降温至适合输送的温度。水室中的切粒水用来冷却、固化并输送颗粒。由于切粒机组中模 板和切粒刀相对运动， 模板切粒带与切粒刀不可避免地接触并磨损。 水下造粒机组工作原理 基本相同， 即刀具与模板无间隙正压相对运动切削， 或间隙在 0.02～0.05mm 相对运动切削。 实际运行时， 因为模板切粒带和切粒刀刃口材料基本上是金属陶瓷或其他硬金属， 摩擦因数 非常小，刀具与模板切粒带的磨损很小。另外，由于塑料熔融物在挤出时产生的压力作用于 切粒刀，所以模板切粒带与切粒刀直接接触的几率很小。 切粒刀实际是与造粒模板造粒带的出料孔组成一对剪刃。 切粒刀是动刀， 模板造粒带出 料孔与造粒带表面形成的刃口是定刀。熔融塑料在通过模板造粒带出料孔时，

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