工业工程(IE)培训 郭晓宁老师
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【课程说明】
本课程由生产管理领域资深IE培训实战专家郭晓宁老师授讲,ie培训课程为郭晓宁老师专注擅长核心课程,课程质量效果承诺!(近期公开课:2017年03月24-25日深圳班,2017年04月22-23日西安班、2017年05月24-25日上海班、垂询详情:0755-29792060,如过排期欢迎来电咨询)
图片中为郭晓宁老师为日化代表性企业.立白集团工业工程ie培训
★公开课:第一天课毕课程不满意,全额无理由退款.
★内训课:课前不收任何定金,上课结束满意后付款.
【培训目标】
通过工业工程培训研讨,学员了解和掌握:
学习现代IE及精益生产的各种改善手法的及其运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善以及搬运分析、平衡生产线等
了解工业工程在生产现场管理中的作用,转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本
学习发现浪费的方法并分析浪费成因获得持续提高效率、降低成本的新思路
识别生产现场中存在的问题,区分增值和非增值的工作及活动,以增值的方法优化流程,有效实现减员增效
通过系统学习为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础
改善过程中人际关系的处理与资源的合理调配,如何促进企业提案改善风气及维持改善成效的有效防反弹措施
工业工程培训课程纲要:
第一部分 工业工程 (IE)基础理论及导入
一、工业工程(IE)培训--基础理论
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系
3 工业工程7大手法
4 工业工程(精益生产)导入步骤,观念意识的转变,难点及应对措施
第二部分 工业工程(IE)改善手法
一、方法改善手法
1、程序分析
A、工艺流程分析----案例讲解及演练
B、流动分析
1)人型流程分析----案例讲解及演练
2)物型流程分析----案例讲解及演练
3)信息流程分析
ECRS原则,5个方面, 5*5法,6大步骤及动作经济原则系统分析
案例讲解部分:
C、搬运及规划
1) 从人力搬运到机械搬运
2) 搬运路径分析,搬运工序分析,搬运活性分析
3) 改进搬运的步骤及原则
4) 生产现场搬运的改善—案例讲解及演练
5) 线路图及层别图----案例讲解及演练
D、布局及规划
1)什么是布局
2)布局原则及基本形式
3)改进布局的分析手法
4)搬运和布局改善—案例讲解及演练
2、操作分析
人机联合作业分析----案例讲解及演练
人人联合作业分析
双手作业分析----案例讲解及演练
3、动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费
二、作业测定手法
作业测定
时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常
标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时
三、平衡生产线
平衡率的计算
解决瓶颈的七种方法
如何确定与控制节拍
平衡生产线的两个代表性方法
传统IE与精益生产是如何平衡生产线
----案例讲解及演练
四、单元化生产线设计
单元化生产模式的定义与特点
单元化生产模式的种类
设备加工单元化与流水线单元化
单元化生产线设计步骤
单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立
----案例讲解及演练
五、防反弹措施
1)改善成果为什么会反弹
2)反弹的原因种类及应对措施
3)防反弹措施的设计
4)防反弹措施与员工士气的提高
5)防反弹措施实施注意事项
----案例讲解及演练
【基本信息】
培训讲师:郭晓宁老师
培训对象:生产管理经理、 班组长、企业PIE部人员、品管部人员、技术部人员、生产部人员、质量工程师等
培训单位:深圳市捷埃梯精益管理咨询有限公司
培训日期:2天或以上
培训类别:企业内训,公开课
培训费用:内训课酬请来电咨询,公开课RMB4200/每人(包含全部培训教材、授课、证书及餐费)
联系方式:(市场部)李璨 13724355077,0755-29792060 QQ:286719773 email:szjit@jit-lp.com
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