1、原材料来源广，利废率高，成本低。以粉煤灰、炉渣、砂子、风积砂，含土量低的石粉和尾矿砂等为主要原材料(具备其中任何一种即可)，就地取材，利废率高，造价低、利润大。
 2、技术含量高。其核心技术之一，化学发泡养护成砖。


 3、工艺简单，易操作。采用制气剂及增强剂将水泥、粉煤灰、砂等材料聚合，通过物理加气，利用专用设备及模具成型即可，无须蒸压养护。
4、对生产条件要求不高。简易工棚可做厂房，产品露天存放，无需仓库，对工人素质要求不高。
 5、投资可大可小，生产方式灵活。既可从少量模具小额投资起步，也可直接大规模生产，既可固定场地生产，也可移地生产。
6、技术用途广。利用此技术变换模具既可生产空心砌块、保温砖、轻质墙板、保温板，还可以作为轻质混凝土现浇用于屋面、墙体、墙面、地暖等保温领域。


免蒸加气块技术产品有以下优势：
1.容重小，能降低建筑自重。它能浮于水面，容重一般在300—800kg/m3,仅为实心粘土砖的1/4,空心砌块的1/2，可减轻墙体负荷50%--60%,建筑自重减轻20%--30%，施工速度快，大大降低工人劳动强度及建筑造价。
2.它具有显著的保温隔热性能，可降低建筑能耗。其导热系数为0.168w/m.k,保温效果是粘土砖的4倍，是空心砌块的3倍，冬暖夏凉，大大减少空调运行时间，节约电耗30%--50%，是实现建筑节能的首选墙材。
3.它具备优良的吸音隔音性能。免蒸加气块（砖）的多孔结构让其具备了良好的吸音、隔音性能，240mm厚墙隔音量为58dB,完全可达到共墙分户的隔音要求。
4.它的抗震性好。由于免蒸加气块（砖）质轻，大大降低了建筑自重，比粘土砖建筑提高了两个抗震级别。
5.规格尺寸多样，可加工性好。免蒸加气块（砖）有多种规格尺寸，能满足各种砌筑需要。生产不用粗骨料，所以可锯、刨、粘、钉，根据需要任意加工，便于装修。
    我国是世界第一能耗大国，其中建筑业能耗占到了社会总能耗的40%--50%，近年来，建筑节能问题已成为政府和社会各界广泛关注的一个重要主题，而建材行业则是建筑节能问题中的重中之重。国务院2008年4月1日开始实施的《节约能源法》和2008年10月1日开始实施的《民用建筑节能条例》务院令第530号）明确规定：不符合建筑节能标准的建筑工程，建设主管部门不得批准开工建设。

生产操作	半自动设备	全自动设备
粉料预混	人工配比	配备预混系统
计量上料方式	需人工搬动投料粉尘大	电子计量上料粉尘少
搅拌发泡方式	需2个人工推动搅拌机行走发泡	模具自动运行，搅拌操作平台不动
铺置薄膜	需2个人工操作完成铺膜	无需铺膜，直接在封闭模具里面发泡定型
脱模时间	4-12小时	30分钟内
脱模方式	需4人以上脱模、搬运	1人操控机械手脱模，无需搬运
模具使用量	100个以上模具1230*930	17个模具600*600*1800
切割方式	3天后至少需8人操作	无人操作，自动切割
粉尘污染	粉尘大	少粉尘
废料产生量	废料多，20%	废料少，5%
成品运输	需2人以上搬动	叉车在生产线
用水用电	需人工拖拉线管水管	自动固定输送
用工人数产量	13-15人完成班产50m³	6-8人完成班产100-150m³
生产用车间面积	2000平米以上	500平米