水泥发泡自动线说明：1机械自动化程度高，工人劳动强度小，无需繁琐搬运，在线自动切割，自动运输，女工也可正常操作生产。2生产中无粉尘污染：此设备采用全自动的湿法切割工艺，完全克服了干法切割产3生产周期短，占用场地少：从投料到成品，只需10分钟，六套模具循环开平均3-5分钟即可完成。彻底克服了国内无机防火保温板不能工业化生产的难题（目前国内的所有厂家都是手工或半机械化生产），养护三天即可出厂销售，节约了大批晾晒场地（模具越多，养护占用的场地越大）相对半自动节约30%-40%占地。4产品成本低：全自动设备在生产中大批减少了模具成本、人工成本、破损率成本、占用场地成本以及延长（冬季）生产时间成本， 故生产成本远远低于同类产品，且各项性能指标达到或超过国家标准。5设备的自动化程度及配置不同，价格也各有差异，我们会根据客户的不同需求而做配置的调整，设备的价格根据配置定价。6该设备生产线可一机多用：更换不同模具可同机生产轻质隔墙板、夹芯板、复合保温墙板、防火隔离带等多种.
水泥发泡保温板生产设备对比表
生产操作 | 半自动设备 | 全自动设备 |
粉料预混 | 人工配比 | 配备预混系统 |
计量上料方式 | 需人工搬动投料粉尘大 | 电子计量上料粉尘少 |
搅拌发泡方式 | 需2个人工推动搅拌机行走发泡 | 模具自动运行，搅拌操作平台不动 |
铺置薄膜 | 需2个人工操作完成铺膜 | 无需铺膜，直接在封闭模具里面发泡定型 |
脱模时间 | 4-12小时 | 30分钟内 |
脱模方式 | 需4人以上脱模、搬运 | 1人操控机械手脱模，无需搬运 |
模具使用量 | 100个以上模具1230*930 | 17个模具600*600*1800 |
切割方式 | 3天后至少需8人操作 | 无人操作，自动切割 |
粉尘污染 | 粉尘大 | 少粉尘 |
废料产生量 | 废料多，20% | 废料少，5% |
成品运输 | 需2人以上搬动 | 叉车在生产线 |
用水用电 | 需人工拖拉线管水管 | 自动固定输送 |
用工人数产量 | 13-15人完成班产50m³ | 6-8人完成班产100-150m³ |
生产用车间面积 | 2000平米以上 | 500平米 |
