生产线特点：
       
1．该切割系统采用PLC集中控制程序，自动平切、竖切、平移及切片，自动向两个切片机及时送料，自动清除废料，中间无需人为操作，实现了真正意义上的泡沫混凝土切割自动化。
       
2．整套搅拌设备主要由电子计量装置、自动上料装置、浆料搅拌设备、触控操作系统等组成，自动配料、电子计量，自动化程度高，计量准确，操作调控精确。


3．人性化的智能操作系统。电气控制采用台式操作台，主要元器件为西门子等国际知名品牌，具有联锁和二级保护；控制系统一键操作，具备自动、手动两种功能，同时配置有紧急手动控制操作装置。整个操作系统美观大方，显示直


4. 切割机组竖锯和平锯采用带锯结构，工作平稳，无尘无噪音，生产效率高；独有的链条清除废料系统及扒料机，有效清除生产废料。独有的机械手转运系统，根据两个切片机的需求，及时自动向切片机送料。


5. 该生产线采用先进的三维设计，设计模块化。设备无基础，转场方便。
6．整条生产线结构设计合理、生产操作方便。一机带二机，生产效率比单机提高接近一倍。

  7．一机多用，可生产外墙保温板、防火隔离带、防火门芯、泡沫混凝土砌块等各种泡沫混凝土制品。

生产操作	半自动设备	全自动设备
粉料预混	人工配比	配备预混系统
计量上料方式	需人工搬动投料粉尘大	电子计量上料粉尘少
搅拌发泡方式	需2个人工推动搅拌机行走发泡	模具自动运行，搅拌操作平台不动
铺置薄膜	需2个人工操作完成铺膜	无需铺膜，直接在封闭模具里面发泡定型
脱模时间	4-12小时	30分钟内
脱模方式	需4人以上脱模、搬运	1人操控机械手脱模，无需搬运
模具使用量	100个以上模具1230*930	17个模具600*600*1800
切割方式	3天后至少需8人操作	无人操作，自动切割
粉尘污染	粉尘大	少粉尘
废料产生量	废料多，20%	废料少，5%
成品运输	需2人以上搬动	叉车在生产线
用水用电	需人工拖拉线管水管	自动固定输送
用工人数产量	13-15人完成班产50m³	6-8人完成班产100-150m³
生产用车间面积	2000平米以上	500平米