再造纸是指纸张的成份含有50%或以上的废纸浆，而一般的原木浆纸的成份则含有80%的原生木浆。再造纸的制造过程与一般原木浆纸是完全不同的，制造再造纸时需要加入大量的化学品和水，并需要消耗大量电力及其他资源，还要筛选有用的废纸并进行脱墨及其他程序。相反，环保纸与一般原木浆纸的制造过程大致相同，主要区别在于环保纸所需的原料及整个制造过程都是符合国际环保标准的规定…….
由于纤维中木质素的残存，及制浆过程中化学药剂的使用，使纸张总是有黄的色光，以光学的原理来说，即纸张吸收了自然光的较短波长的光能，反射光中的蓝-紫色可见光稍嫌不足，而导致我们看见的纸张偏黄。荧光增白剂的使用即是在紫外光(W)的刺激下，释放出420-450nm波长的荧光，以补充不足的蓝-紫色可见光段波长，并且增加全反射光的视感光量，从而，可增加纸张的白感。荧光增白剂是具有光学性增加白色感作用的染料，因此，我们又称荧光增白剂为光学增白剂，单独的化学漂白无法达到令人满意的白度，并且过量漂白会损害纤维，因而，荧光增白剂被认为是抄造白色纸张最具经济效益的药剂……..
造纸用的荧光增白剂大多属于阴离子直接性染料。一般造纸用的荧光增白剂可依据其磺化程度分为三类：
一般型：具有足够的纤维亲和力、良好的酸碱值稳定性、与淀粉间有良好的相容性，属于四磺酸型的荧光增白剂，如NT-3、NT-3-B。
直接型：具有良好的纤维亲和力、荧光强度高，用量少，很经济，但酸碱值稳定性差，属于二磺酸型的荧光增白剂，如NT-8。
涂布型：和纤维的亲和力较差，不易吸附于纤维，却能分散在任何条件的涂料里，尤其能适应各种接着剂和阳离子物质，成本较高，属于六磺酸型荧光增白剂，如荧光增白剂RSB。
特殊型：和纤维具有较高的亲和力，耐候性能极佳，成品纸能达很高白度，耐酸碱性能也较好，但价格较昂贵，如荧光增白剂FNW…….
抄纸系统中明矾的加入对增白效果有一定影响，首先是随着明矾的加入，系统的pH下降；其次明矾用量增多，阳电性增强，对增白剂的干扰增强；第三是明矾含有较多的铁离子，而增白剂对铁、铜离子忍耐性较差……
利用催化剂、机械力和热力的作用对植物纤维进行分离，取其纤维造纸，其余部分作为植物粉末。其原理是根据植物草叶内部成份分布不均，茎中的筛管和导管、叶中的叶脉是由细长的纤维细胞组成，成份主要是纤维素、半纤维素和木质素，其壁厚而腔窄，有很强的抗拉力；其它的部分由短圆的细胞组成，成份主要是蛋白质、脂类或无氮浸出物，其壁薄而腔宽，它们之间或与纤维之间结合力很弱，机械强度不同，所以施以热力、机械和催化剂的作用使其分离而得草浆。全部过程不加任何化工原料，只有少量的催化剂，总排水pH值在6—8，整个工艺过程的用水经简单絮凝沉降后可循环使用，直接排放可肥田，因而就解决了有毒黑液的污染问题……..
无污染草浆造纸是由北京凯发环保技术咨询中心的研究人员，经过十多年的时间，研究开发成功的一项重大发明成果 。无污染机械草浆造纸技术，彻底解决了以往化学造纸方法带来的环境污染问题，这种技术的应用和推广，将给生产企业和全社会带来巨大的经济效益和社会效益，对整个造纸业的发展将产生不可估量的影响。该项新技术已获得国家专利并评定为优秀专利……
三元微粒造纸助留助滤系统
随着现代纸机不断向高速化、大型化、双网化、中性化抄造发展，普通的单元和双元助留系统越来越难以获得满意的助留助滤效果，高效的系统保留和良好的纸页成形越来越成为湿部化学的主要研究课题之一。上海奥巴化工凭借多年大量的纸机助留的丰富经验，结合国外先进造纸助留助滤技术和引进国外新型特性助留产品，可以更有效改善纸机的抄造性能，增加纸机保留和滤水效果，降低生产成本，提高产品的产量和质量。
三元微粒助留助滤系统组成：
三元微粒造纸助留助滤系统由新型特性产品微粒助留促进剂、阳离子支链高分子聚合物和微聚物乳液助留剂三部分组成。
→混浆池→ 冲浆泵→压力筛 →高位箱 →流浆箱
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微粒助留促进剂 阳离子 微聚物
三元微粒助留助滤技术的主要步骤：
1、 微粒助留促进剂为强阳电性聚合物，通过电荷中和纸浆中的各细小纤维、填料和树脂等胶体表面所带的负电荷，平衡湿部电位，降低阴离子杂质的干扰，减少了胶体粒子之间的排斥；
2、 阳离子支链高分子聚合物是一种特殊支链分子结构的聚丙烯酰胺类助留助滤剂，通过架桥作用桥联微粒助留促进剂与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密结实的絮团，加强保留作用，同时紧密结实的絮团加快脱水过程；
3、 阳离子支链高分子聚合物架桥形成的规模絮团经高剪切力搅拌破坏再度分散后，微聚物乳液助留剂通过电荷吸引作用将已经分散的小絮团重新连接起来，从而进一步加强细小纤维和填料的留着，加强加快滤水作用，提高纸机车速。
三元微粒助留助滤系统的特点：
1）、三元微粒造纸助留助滤系统中，在阳离子支链高分子聚合物加入前，预先加入的微粒助留促进剂表面的强阳电荷通过电荷中和作用，将带负电荷的细小纤维、填料等胶体牢牢地吸附在纤维上，增加浆料细小纤维及湿部化学助剂（如施胶剂、染料、增强剂等）的留着，更好地控制纸页的滤水效果。同时细小物质和纤维的絮聚使细小物质不再堵塞纤维层的空隙，水可自由流经无阻碍的纤维层，加强加快滤水作用，提高纸机车速。
2）、三元微粒造纸助留助滤系统中，阳离子支链高分子聚合物的支链分子结构和分子链上独特的不饱和吸附点比较标准直链聚合物具有以下特点：①对碳酸钙等灰分的捕捉留着高；②灰分在纸中均匀分配留着；③改善纤维的排列结构。阳离子支链高分子聚合物通过架桥作用桥联助留促进剂NA与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密的絮团，再次加强细小纤维和填料的保留以及浆料的脱水。
3）、三元微粒造纸助留助滤系统中，微聚物乳液助留剂具有独特微交联结构，可以提供极佳的保留和滤水性能。微聚物乳液助留剂与纸浆絮团之间的作用是属于近程作用的电荷吸引，对系统中的填料和纤维碎片等细小物粒有良好的吸附能力，所生成的絮团密实，含水率低，纸页的结构开放，在干燥部容易被干燥，有利于纸机在高车速下运行。
4）、三元微粒造纸助留助滤系统中，在高剪切力的作用下，三元微粒助留助滤技术的这种再分散、再絮聚多次反复进行的特殊絮凝行为和结构，使高速纸机的高剪切力状态下能获得高留着率，并且絮聚物的再调整使得纸料微絮结构规模小而均匀，有效解决了高速纸机系统保持高效保留率对纸而成形的不良影响。另外，由于微絮聚团体积小而均匀，纸料的滤水性得到改善，网部脱水得到增强，提高了纸页进压榨区的干度，有效的提高了纸机的运行效率，同时，纸料滤水性和网部脱水状况的改善使纸页z向的填料分布趋向均一，有效的减少纸页的两面差，并且可以实现纸机在高加填状况下的运行。
使用方法：
1、微粒助留促进剂按1%—10%的浓度在溶解槽中充分溶解，依据系统白水封闭程度、机械浆配比、损纸回用量等参照0.05-0.3%（吨绝干浆）确定最合适用量用计量泵准确添加。最合适的添加点可以选择在浓白水池、损纸浆池、抄前池或冲浆泵前。 产品应现配现用，存放时间超过6小时会影响其使用效果。
2、阳离子支链高分子聚合物在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团，以0.03-0.075%浓度充分溶解45分钟以上，搅拌速度不超过120r/min。添加时用60目网过滤，采用螺杆计量泵在压力筛前加入。添加量为100-300克/吨纸。
3、微聚物乳液助留剂在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团，以0.05-0.1%的浓度充分溶解45分钟以上，搅拌速度不超过120r/min。微聚物乳液助留剂按照100-300克/吨纸计量添加入压力筛后。
品牌综合
----ACPAFLOC系列造纸助留助滤剂（独家澳大利亚引进代理）
----法国爱森SNF造纸助留助滤剂
----巴斯夫BASF（原汽巴Ciba）造纸助留助滤剂
----凯米拉Kemira造纸助留助滤剂
----美国纳尔科NALCO造纸助留助滤剂
----日本三菱造纸助留助滤剂
----美国亚什兰Ashland（德固赛）造纸助留助滤剂
领先优势
公司长期和世界一流造纸化学品供应商合作，注重积累与德国巴斯夫BASF、美国亚什兰Ashland、瑞士汽巴Ciba、美国纳尔科NALCO、芬兰凯米拉Kemira等国际一流企业合作的丰富经验。造纸助留剂囊括英国、法国、美国、德国、韩国等世界高端技术产品，更有独家澳大利亚引进的一流产品组成更有性价比优势的公司自主品牌。公司本着“薄利多销”的原则，产品广泛应用于圆网纸机、长网纸机生产文化纸、瓦楞纸、箱板纸、纱管纸、卫生纸等纸张，适用于低速、中速、高速不同纸机。产品销量大，库存充沛，大量现货保证及时地发货。
公司以多样而优质的造纸助留剂产品和专业的助留助滤技术而著称于业内外：
一、 各种进口品牌原装供应，质量保证。
二、 产品包括固体液体，规格型号齐全，针对客户不同纸机不同工艺，选择最适合的产品，降低使用成本，提高生产效益。
三、 销售技术人员经过公司合作供应商国际顶尖公司的专业培训，并具有多年现场纸机上机经验。公司可派遣顶尖技术人员上门为客户提供造纸助留剂应用现场技术服务、纸张病疵分析和相关原因查找、助留剂合理用量配方设计、助留助滤系统使用方案优化设计，提供长期技术支持和指导。
四、 为客户提供产品实验样表，免费给客户提供样品上机实验。
多套专业助留方案和技术提供：双聚物双元造纸助留助滤系统；超微粒双元造纸助留助滤方案；膨润土微粒造纸双元助留助滤系统；三元复式造纸助留助滤技术；新三元微粒造纸助留助滤技术等。
