探讨助留剂在牛皮包装纸生产中的应用。选用助留剂TJ在牛皮纸生产中进行中试试验，在助留剂用量为0.4~0.6 kg·t-1纸，增强剂用量为0.7 kg·t-1纸的情况下，可以提高纤维留着率达10%以上，吨纸成本比现有工艺降低15元左右。
关键词：助留剂；牛皮纸；白水
中图分类号：TS761.7文献标识码：B文章编号：1001-6309(2011)11-0005-03
据中国造纸协会调查资料[1]，2010年全国纸浆消耗总量为8 461万t，较2009年的纸浆消耗总量增长6.03%。随着造纸行业的发展，纸浆的消耗量急剧增加，通过各种途径，降低纸浆消耗量势在必行。助留剂的应用，可以在一定程度上降低吨纸浆耗，从而达到降低生产成本的目的............
助留剂的作用原理是使疏水性胶体悬浮液产生聚集[2]，从而达到被截留在造纸机的网案上成为湿纸幅的目的。我公司3600车间生产60~100 g·m-2高档牛皮纸，成纸撕裂指数要求≥8.3 mN·m2·g-1，白水全封闭循环利用。为了提高纤维留着率，近期，在对比了使用助留剂后的成纸及现有工艺成纸的基础上，选用国内某厂家生产的助留剂进行中试..........
相同用量情况下，使用助留剂TJ后的成纸比现有工艺的成纸质量增加17.4%，说明助留剂TJ能够有效地帮助填料及细小纤维留着于纸页中，具有较好的助留效果；而在撕裂指数和耐破指数两个指标上，添加助留剂TJ后的成纸与只使用增强剂的纸页相差不大，说明助留剂TJ的加入，在保证原有工艺的成纸质量基础上，可以明显地降低浆耗。究其原因，可能是由于助留剂的大分子结构，并且带有阳离子电荷，可以使具有阴离子电荷的细小纤维吸附在大分子结构上，从而减少网下流失，保留在湿纸页中。综合以上因素，实验进一步对助留剂TJ最佳用量进行了探讨........
技术领域 此技术涉及一种以草类纤维为原料的造纸制浆技术，具体地说是一种以稻草或麦草或龙须草等草类纤维为原料，利用生物科技技术，在不产生黑液无污染的情况下进行干蒸制浆造纸技术。
中国是造纸技术最早发明的国家之一，也是造纸大国，但中国的造纸业还沿用老式的生产工艺，主要为碱法、亚硫酸按法，中性亚销法和半化学法等等，这几种传统的造纸制浆技术在制浆蒸煮过程中有大量的黑液排出，污染了中国一些大小江河、湖泊、污染了我们赖依生存的地球环境，给人民生活带来了极大的危害，给国民经济带来了很大的损失。国人己意识到这一点，治理污染，保护环境迫在眉睫，造纸企业如不更新生产工艺，不治理污水，达不到环保标准就有被关闭的可能，中国污染大的纸厂已被关闭很多。许多厂家为了治理污染，不惜投入重金，购置黑液治理设备，但由于技术不过关，投资巨大，耗费了大量人力、物力、财力也没有搞好，致使造纸厂生产成本提高，治污染运行费用增加，企业的经济效益全面下滑，严重影响了企业发展…….
由于纤维中木质素的残存，及制浆过程中化学药剂的使用，使纸张总是有黄的色光，以光学的原理来说，即纸张吸收了自然光的较短波长的光能，反射光中的蓝-紫色可见光稍嫌不足，而导致我们看见的纸张偏黄。荧光增白剂的使用即是在紫外光(W)的刺激下，释放出420-450nm波长的荧光，以补充不足的蓝-紫色可见光段波长，并且增加全反射光的视感光量，从而，可增加纸张的白感。荧光增白剂是具有光学性增加白色感作用的染料，因此，我们又称荧光增白剂为光学增白剂，单独的化学漂白无法达到令人满意的白度，并且过量漂白会损害纤维，因而，荧光增白剂被认为是抄造白色纸张最具经济效益的药剂…….
三元造纸助留助滤系统
随着现代纸机不断向高速化、大型化、双网化、中性化抄造发展，普通的单元和双元助留系统越来越难以获得满意的助留助滤效果，高效的系统保留和良好的纸页成形越来越成为湿部化学的主要研究课题之一。我公司从国外引进适合高速纸机的三元复式造纸助留助滤技术，可以更有效改善纸机的抄造性能，增加纸机保留和滤水效果，降低生产成本，提高产品的产量和质量。
三元复式助留助滤系统组成：
三元造纸助留助滤系统在我公司支链高聚物微粒系统的基础上新增了助留促进剂，由助留促进剂NA、CP800ZH阳离子支链高分子聚合物和造纸膨润土三部分组成。
→混浆池→ 冲浆泵→压力筛 →高位箱 →流浆箱
↑ ↑ ↑
NA CP800ZH 膨润土
三元复式助留助滤技术的主要步骤：
1、 助留促进剂NA通过电荷中和纸浆中的各细小纤维、填料和树脂等胶体表面所带的负电荷，减少了胶体粒子之间的排斥；
2、 CP800ZH阳离子聚丙烯酰胺通过架桥作用桥联助留促进剂NA与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密的絮团，加强保留和脱水；
3、 CP800ZH架桥形成的规模絮团经高剪切力搅拌破坏再度分散后，造纸膨润土微粒通过电荷吸引作用将已经分散的小絮团重新连接起来，从而进一步加强留着和滤水。
三元复式助留助滤系统的特点：
1）、三元造纸助留助滤系统中，在阳离子聚丙烯酰胺加入前，预先加入的助留促进剂NA表面的强阳电荷通过电荷中和作用，将带负电荷的细小纤维、填料等胶体牢牢地吸附在纤维上，增加浆料的留着。同时细小物质和纤维的絮聚使细小物质不再堵塞纤维层的空隙，水可自由流经无阻碍的纤维层，加强滤水作用。
2）、三元造纸助留助滤系统中，CP800ZH的支链分子结构和分子链上独特的不饱和吸附点比较标准直链聚合物具有以下特点：①对碳酸钙等灰分的捕捉留着高；②灰分在纸中均匀分配留着；③改善纤维的排列结构。CP800ZH通过架桥作用桥联助留促进剂NA与纸浆填料和细小纤维形成的微絮，形成规模和紧密的絮团，再次加强细小纤维和填料的保留以及浆料的脱水。
3）、三元造纸助留助滤系统中，造纸膨润土粒子与纸浆絮团之间的作用是属于近程作用的电荷吸引，对系统中的填料和纤维碎片等细小物粒有良好的吸附能力，所生成的絮团密实，含水率低，纸页的结构开放，在干燥部容易被干燥，有利于纸机在高车速下运行。
4）、三元造纸助留助滤系统中，在高剪切力的作用下，三元助留助滤技术的这种再分散、再絮聚多次反复进行的特殊絮凝行为和结构，使高速纸机的高剪切力状态下能获得高留着率，并且絮聚物的再调整使得纸料微絮结构规模小而均匀，有效解决了高速纸机系统保持高效保留率对纸而成形的不良影响。另外，由于微絮聚团体积小而均匀，纸料的滤水性得到改善，网部脱水得到增强，提高了纸页进压榨区的干度，有效的提高了纸机的运行效率，同时，纸料滤水性和网部脱水状况的改善使纸页z向的填料分布趋向均一，有效的减少纸页的两面差，并且可以实现纸机在高加填状况下的运行。
使用方法：
1、助留促进剂按1%—5%的浓度在溶解槽中充分溶解15分钟，搅拌速度为60-80r/min为宜，按照50—150克/吨纸用量用计量泵准确添加。最合适的添加点可以选择在浓白水池、损纸浆池、抄前池或冲浆泵前。 产品应现配现用，存放时间超过6小时会影响其使用效果。
2、聚丙烯酰胺在边搅拌时边均匀添加入不超过60°的干净自来水中防止结团，以0.3-0.75%浓度充分溶解45分钟以上，搅拌速度不超过120r/min。添加时用60目网过滤，采用螺杆计量泵在压力筛前加入。添加量为100-250克/吨纸。
3、造纸膨润土的溶解浓度为1-2.5%，转速100-200r/min溶解1小时，按照1-2.5公斤/吨纸计量添加入压力筛后。
品牌综合
----ACPAFLOC系列造纸助留助滤剂（独家澳大利亚引进代理）
----法国爱森SNF造纸助留助滤剂
----巴斯夫BASF（原汽巴Ciba）造纸助留助滤剂
----凯米拉Kemira造纸助留助滤剂
----美国纳尔科NALCO造纸助留助滤剂
----日本三菱造纸助留助滤剂
----美国亚什兰Ashland（德固赛）造纸助留助滤剂
领先优势
公司长期和世界一流造纸化学品供应商合作，注重积累与德国巴斯夫BASF、美国亚什兰Ashland、瑞士汽巴Ciba、美国纳尔科NALCO、芬兰凯米拉Kemira等国际一流企业合作的丰富经验。造纸助留剂囊括英国、法国、美国、德国、韩国等世界高端技术产品，更有独家澳大利亚引进的一流产品组成更有性价比优势的公司自主品牌。公司本着“薄利多销”的原则，产品广泛应用于圆网纸机、长网纸机生产文化纸、瓦楞纸、箱板纸、纱管纸、卫生纸等纸张，适用于低速、中速、高速不同纸机。产品销量大，库存充沛，大量现货保证及时地发货。
公司以多样而优质的造纸助留剂产品和专业的助留助滤技术而著称于业内外：
一、 各种进口品牌原装供应，质量保证。
二、 产品包括固体液体，规格型号齐全，针对客户不同纸机不同工艺，选择最适合的产品，降低使用成本，提高生产效益。
三、 销售技术人员经过公司合作供应商国际顶尖公司的专业培训，并具有多年现场纸机上机经验。公司可派遣顶尖技术人员上门为客户提供造纸助留剂应用现场技术服务、纸张病疵分析和相关原因查找、助留剂合理用量配方设计、助留助滤系统使用方案优化设计，提供长期技术支持和指导。
四、 为客户提供产品实验样表，免费给客户提供样品上机实验。
多套专业助留方案和技术提供：双聚物双元造纸助留助滤系统；超微粒双元造纸助留助滤方案；膨润土微粒造纸双元助留助滤系统；三元复式造纸助留助滤技术；新三元微粒造纸助留助滤技术等。
