无黑液生物催解干蒸法造纸制浆技术
本无黑液生物催解干蒸法造纸制浆技术发明涉及一种以草类纤维为原料的造纸制浆技术，具体地说是一种以稻草或麦草或龙须草等草类纤维为原料，利用生物科技技术，在不产生黑液无污染的情况下进行生物催解干蒸制浆造纸技术。
二、技术背景：我国是造纸技术最早发明的国家之一，也是造纸大国，但我国的造纸业还沿用老式的生产工艺，主要为碱法、亚硫酸铵法，中性亚钠法和半化学法等等，这几种传统的造纸制浆技术在制浆蒸煮过程中有大量的黑液排出，污染了我国一些大小江河、湖泊、污染了我们赖依生存的地球环境，给人民生活带来了极大的危害，给国民经济带来了很大的损失。国人己意识到这一点，治理污染，保护环境迫在眉睫，造纸企业如不更新生产工艺，不治理污水，达不到环保标准就有被关闭的可能，我国污染大的纸厂已被关闭很多。许多厂家为了治理污染，不惜投入重金，购置黑液治理设备，但由于技术不过关，投资巨大，耗费了大量人力、物力、财力也没有搞好，致使造纸厂的生产成本提高，治污染运行费用增加，企业的经济效益全面下滑，严重影响了企业发展。 我国有着丰富的造纸用草类纤维资源，如何利用这些丰富的资源，生产出高质量的纸品，关键是在"环保问题"上，过去的治污方法只能治表不能治本，要想彻底地解决污染问题应该从根本上解决问题--制浆过程不产生黑液。如果是不产生黑液或者仅产生微量的黑液，治污问题就迎刃而解了。
目前，我公司经过不懈努力，结合众多科研人员多年从事无污染制浆技术的特点发明了一种无黑液、生物干蒸法造纸制浆技术，本技术的特征是采用“生物制浆”代替“化学制浆”，“干蒸法”代替“蒸煮法”，既将麦草（或稻草）经生物催解液浸泡后，沥干水分，放入容器中不加水，进行生物催解，降解木素果胶等非纤维物质，最后通入蒸气进行干蒸杀菌终止反应，来制取纸浆的方法.
三、生物干蒸法造纸制浆工艺流程
四、工艺过程：
（一）浸泡：干净干燥的麦草（或稻草）投入含生物催解剂的溶液中浸泡。
（二）沥干：将浸泡好的麦草捞出后沥干水分，沥出的浸泡液再回用到原浸泡池中。
（三）装池（球）：沥干后的麦草或稻草经分丝机加工后制成纤维装入可通蒸汽的池（或蒸球）中，也可直接浸泡好的麦稻草装入。
（四）生物催解：在较低的温度下进行木素果胶等非纤维物质的降解，使之生成水溶性的糖类等物质，以达到去除木素保留纤维的目的。
（五）干蒸：生物降解达到一定程度后即可大量通往蒸气，温度控制在90-100℃，时间3-5小时，杀菌终止降解反应后，既可出浆。
（六）挤压：取出蒸好的浆放入静压池中，放入少量清水进行静压溶出少量非纤维物质，静压后的浆经碎解后，放入螺施挤浆机中挤压，可制成35%以上的干浆供漂白或出售，静压挤压后的水可直接回用到浸泡水中作为浸泡液的补充水，也可经过絮凝沉淀后回用或达标排放。
（七）漂白：挤压好的浆可直接进行漂白制浆，漂后浆白度可达80－90度，可生产各种文化用纸、生活用纸及漂白浆板用。 五、粗浆的性能 粗浆硬度（KP值） 8--12粗浆得率（5） 45－50 漂后浆白度85度以上六、本技术的特点本技术工艺在制浆过程中由于采用“生物制浆”代替“化学制浆”，“干蒸法”代替传统的“蒸煮法”不易产生黑液，从根本上解决了黑液污染问题，浸泡麦草的生物催解液可以长期回用，静压水只需采用气浮法经絮凝沉淀后，既可达到排放和回用标准，整个制浆过程既无黑液排放，又投资少，见效快，一般造纸制浆企业稍加改造既可恢复生产，特别适合于中小型造纸企业，生产文化用纸、卫生纸、新闻纸，对于用麦稻草生产瓦楞纸、板纸、包装纸的企业更适合于本技术。
七、生物催解剂产品介绍 本品是用于无黑液无污染干蒸法造纸制浆中最主要的助剂，它是利用生物降解非纤维物质的原理复配而成的生物催解剂，它可以在一定温度下，将非草类纤维、本质素、果胶等降解和糖化以达到制取纤维脱除木素的目的。
（一） 本品是固体状，主要有各种纤维素酶制剂、渗透剂、活性剂、稳定剂复配而成。
（二） 用量：吨麦草用25－30公斤。
（三） 使用方法：直接混合于浸泡好的麦草中或碱溶液中既可。
八、生物干蒸制浆部分机械介绍
（一）稻麦草纤维离解机 本机类似于制浆造纸企业常用的刀辊式切草机，但与之有很大的区别。
1、切草机仅能将麦稻草切断，而不能撕裂，本机不但能够切断，而且能够将麦稻草撒裂成粗纤维状，使麦稻草不易成浆的节和穗离解使制浆更容易，耗碱量更少．
2、本机采用锯齿型双刀双传动，解决了原切草机进料困难喂料辊易发生堵塞的问题，相向转动的锯齿刀可保证不发生任何草料堵塞。
3、本机特别适合南方地区稻草、芦苇、毛竹制浆，经本机离解后的稻草纤维，在 100℃下既可制成可漂浆，而所耗碱和生物助剂量减少l／3。
4、本机有各种型号既适合万吨以上制浆造纸企业，也适合中小造纸企业，是目前刀辊式切草机、切苇机的更新换代产品，本机己有我公司开发己申报国家专利，不得仿制。
（二）麦稻草浸泡输送机 本机是根据干蒸制浆原理设计制作的一款专用机械，它以将浸泡后的麦稻草通过链条式输运装置，输运到要装革的池或蒸球中，输送过程中既可将麦稻草沥干，以便于浸泡过程的机械化生产，非常适合于大中型企业使用，降低人工费，减少劳动强度，保证浸泡质量。本机有我公司开发研制，用户可根据需要定制。
（三）其它制浆械与常规制浆机械相同，原有制浆造纸企业不必增添其它设备。九、生物干蒸制浆技术经济效益分析 以麦草原料计生产1吨绝干浆所用原料费、碱、生物催解剂，人工费、水电费等直接生产成本800- 1200元（视各地情况一般不超此范围）
十、生物干蒸制浆技术的发展程度 目前我公司己正式投入实际生产，用户可到我公司现场参观整个制浆过程和所生产的成品纸的情况，以及污水的排放状况，耳听为虚，眼见为实，我公司的实验厂欢迎广大客户的光临。
十一、生物干蒸法制浆中段水的处理
l、污水状况：生物干蒸法制浆工艺所产生的污水，主要来源于中段洗浆水，由于该污水较传统的制浆方法所产生的黑液等污水，容易处理，设备简单，操作方便，费用低。
具体数据如下： PH值8.84 固含量：6.5 g／L 色度：180倍 CODcr5：4452mg.L
2、处理后的水所达到的排放标准根据中华人民共和国污水排放标准，处理后应达到二级排放标准，指标如下： PH值6- 9 CODcr5＜l 50mg／L 固含量≤200mg／L 色度≤80倍
3、处理应用的药剂1）污水净化剂：本品主要起到絮凝和部分脱色作用，可使大量悬浮物絮凝析出，脱除部分色素，去除大量COD，用量一般在0.l－0.5％左右，液体状， AL2O3%： 8- 10％ 2）新型脱色絮凝剂： 本品在前段处理后的水中使用，脱色絮凝效果较佳，处理后的污水，澄清后可达到国家一级排放标准，用于回用。3）污泥脱水剂；起助凝脱水作用。主要用于污泥挤干脱水。
4、设备1）污水预沉调节池：带搅拌本池起到调节污水水质，使其相对均匀，同时可使较大的悬浮物沉淀析出，减轻下道工序处理负担。2）加药箱：用于稀释贮存药品，带搅拌机，每种药品需l－2个加药箱。3）沉淀池：加药后的污水在本池沉淀；上层清水进入下一工序处理，沉渣进入压渣机压干。4）泥浆泵：用来抽取池中的泥浆。5）污水提升泵、压渣机 6）贮存池：用来贮存二次处理后用于回用的水。
5、工艺流程（详见附图二）
6、操作注意事项：
l）药品应先用水稀释 10- 20倍，再按比例加入，用量控制要严格，充分混合均匀，并应注意加药顺序，否则影响效果。
2）沉淀池：存留时间（即停留在沉淀池中的时间）应不低于60分钟。
3）气浮池加气量应控制均匀，防止絮体破碎或絮体不分离，停留时间应不低于40分钟。
7、污水处理费用 （静压挤压后的超浓污水，每吨绝干浆所排污水1-5吨，1m3污水计）
1）二级排放： （l）药剂费：1.5-2.0元 (2）电费：0.50元（3）人工费：0.1元 （4）合计：2.10---2.60元2）一级排放（回用）（1）药剂费：2.00－2.50元 （2）电费：0.8元（3）人工费：0.20元 （4）合计：3.00-3.50元
8、综合分析：本生物干蒸法制浆污水处理较容易，投资少、费用低、可回用，具有较好的经济效益和社会效益，是目前比较理想的中段水处理工艺。特别指出的是漂白水及抄纸中段水的处理费用在0.1-0.2元以下，而制浆水处理成本仅5-10元，（每吨绝干浆）。
十二、生物制浆在各种纸品上的应用
（一）生物漂白麦草浆和漂白叶木浆生产52g/m2胶印书刊纸的生产工艺。（图略）纸机采用1575纸机，纸机速度75m/min，松香用量1%，明矾6%，滑石粉20%，成浆打浆度33-35SR，上网浓度0.5%--0.6%，上网PH5.2-6.5，成纸白度87%，灰分8-15%，横向耐拆度＜100g/m2，大于次，印刷表面强度m/s2.0。
（二）100%漂白生物麦草浆抄造52g/m，凸版纸工艺：（图略）1760长网纸机松香胶1%，硫酸铝6%，纸机车速180m/min，成浆打浆度32-34°SR，白度65° 裂断长2600m，耐折度4以上。
（三）100%生物麦草浆生产一、二号有光纸、工艺流程：（图略）（四）100%生物玫草浆生产18g/m2，皱纹卫生纸。纸浆白度60-70%，打浆度40-48°，SR，打浆湿重2.8-3.2g，浆内配增白剂0.2%，矾土6%-7%，滑石粉15%。(五)生物浆可生产双面胶版印刷纸，静电复印纸、书写纸、打字纸、拷贝纸、箱板纸、纸袋纸、彩色纸、瓦椤纸、包装纸、涂布原纸等纸种，用户可要求采用适当的工艺在此不再累述，同时我公司免费提供技术，欢迎咨询。十三、技术服务方式 . 我公司现正对外转让培训本技术，原意接产的客户，请直接与我公司技术部联系有关合作事宜，我公司也可上门服务。
十四、造纸助剂产品目录
l、粉状高效脱墨剂 2、高亮度荧光增白剂 3、特效显白剂 4、湿强纸解胶剂 5．油墨粒子吸附剂 6、分散松胶 7、挺硬剂 8、多元助留增强剂 9、新型施胶沉淀剂 10、纸浆分散剂11、无污染蒸煮剂 12、增光剥离剂13、干强剂 14、中性施胶用分散松香胶 15、粉状松香胶 16、全游离分散松香胶17、木素净 18、增光剥离剂 19、纸张挺硬剂 20、纸品特效显白剂 21．制浆抄纸用消泡剂 22、毛布清洗剂 23、多功能施胶沉淀剂 24、板纸助强剂 25、瓦楞纸环压增强剂 26．纸浆模塑餐具耐热抗油抗水剂27、丙烯酸纸品乳液造纸污水处理助剂目录： l、中段水及白水净化剂X2－502 2、黑液净化剂X2－502 3、脱墨废水净化剂X2－5 03 4、聚合氯化铝5、聚合氯化铝铁 6、聚丙烯酰胺 7、聚合硫酸铁 8、聚合氯化铁
法国爱森AN926P/AN923CP造纸分散剂
法国爱森造纸分散剂AN926P\AN923CP是丙烯酰胺和丙烯酸钠的共聚物。AN926P\AN923CP外观为白色粉末，其水溶液粘度较大。爱森AN926P\AN923CP造纸分散剂具有迅速促使纤维伸展，分散，均匀成纸的特性。还有提高留着率，减少纤维随白水流失，增加卫生纸产量等优点。目前广泛适用于高档卫生纸、餐巾纸、面巾纸等家庭生活用纸及其他高档薄页纸。
法国爱森造纸分散剂AN926P\AN923CP均能适用于在园网及短网纸机上进行卫生纸，面巾纸，牛皮薄纸等的抄造。
造纸分散剂的选型要根据产品的质量要求，原材料的不同及溶解装置的技术参数等因地制宜。
AN923CP法国爱森造纸分散剂适合中、高档薄卫生纸(18g/m2以下)尤其是纯木浆卫生纸的抄造。其溶解速度较快，要求溶解设备能力至少允许1小时的溶解时间，搅拌叶线速度2-4米/秒较适宜。
AN926P法国爱森造纸分散剂较适合中，低档卫生纸的(18g/m2-25g/m2)尤其是废纸为原料的卫生纸抄造，其溶解速度较慢，要求溶解装置提供2小时以上的溶解时间，搅拌叶线速度4-6米/秒较适合。
AN926P/AN923CP造纸分散剂对抄造纸低定量的卫生纸有很好的分散效果，能够用普通原料生产出较高档次的纸张、纸页薄、柔软且匀度好、经济效益显著。
AN926P/AN923CP造纸分散剂的使用效果：
1、加入AN926P/AN923CP上网浓度有所降低
2、纤维和填料的留着率提高
3、可适当降低浆料打浆度，从而节约电耗
4、AN926P/AN923CP造纸分散剂使纸页产生变化
a 定量降低
b 手感很柔软
c 孔眼减少，匀度好、拉力强
d 成纸光泽自然、柔和
