目前的味精生产工艺包括许多步骤，首先原料在高PH值下发酵，原料可用甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、大米、淀粉等。发酵后PH下降，然后在结晶器内生成谷氨酸结晶，经离心机和母液分离，所得谷氨酸结晶重新溶解，加入氢氧化物，脱色后在结晶器内生成MSG结晶，分离后经干燥、包装得到产品。母液同样经过蒸发、碳滤、重结晶，再过滤以回收其中大部分的谷氨酸。回收的谷氨酸结晶返回至发酵后的结晶器。
图1 所示为典型的生产MSG的工艺过程和设备
在现有的MSG生产工艺中，有几个步骤是可以用离子交换或色谱法代替的，并可大大降低操作成本。用离子交换法调节PH，可以防止将无机盐离子带入发酵液中。因此，可以得到更纯的醪液，产生更少的母液。
在MSG生产中采用StarSep设备后，无论从发酵醪液或者从母液中回收谷氨酸均可获得额外的效益。以下将分别加以叙述。
1）、过滤后的发酵醪液 2）、母液
典型的谷氨酸结晶法味精工艺
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从母液中回收谷氨酸
对于传统的生产工艺以及上述的回收方法1、2和3，回收谷氨酸的过程均需要进行结晶，因此产生母液。母液中仍然含有相当量的谷氨酸，含量的多少依所用的工艺方法不同而变化。有几种方法可以考虑用来从母液中回收谷氨酸。
在MSG生产中，有多种方式可以利用StarSep设备离子交换法或色谱法以回收谷氨酸，也可以将几种分离系统以不同的方式结合起来，有效地将谷氨酸从发酵液和母液中分离出来。
方法1
强酸性阳离子树脂StarSep（HCL或H2SO4作为再生剂）也可以用来从母液中回收谷氨酸该法几乎可以100%的回收谷氨酸。
方法2
经过滤的中性发酵液也可以用来作为强酸性阳离子树脂StarSep的洗脱液。虽然收率不像用酸洗脱时那样高，但是节省了用酸的附加费用。
方法3
色谱法是一种新工艺方法，它可以成功的从母液中分离出谷氨酸。同样经过滤的发酵液（其PH比谷氨酸高）可被用来作为洗脱液。这是一个有效的方法，谷氨酸收率约为50-90%。
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