味精(MSG)回收目前的味精生产工艺包括许多步骤.首先原料在高PH值下发酵,原料可用甘蔗糖蜜、甜菜糖蜜、大米、淀粉等。发酵后PH下降，然后在结晶器内生成谷氨酸结晶，经离心机和母液分离，所得谷氨酸结晶重新溶解，加入氢氧化物，脱色后在结晶器内生成MSG结晶，分离后经干燥、包装得到产品。母液同样经过蒸发、碳滤、重结晶，再过滤以回收其中大部分的谷氨酸。回收的谷氨酸结晶返回至发酵后的结晶器。图1 所示为典型的生产MSG的工艺过程和设备在现有的MSG生产工艺中，有几个步骤是可以用离子交换或色谱法代替的，并可大大降低操作成本。用离子交换法调节PH，可以防止将无机盐离子带入发酵液中。因此，可以得到更纯的醪液，产生更少的母液。在MSG生产中采用StarSep设备后，无论从发酵醪液或者从母液中回收谷氨酸均可获得额外的效益。以下将分别加以叙述。1）、过滤后的发酵醪液 2）、母液典型的谷氨酸结晶法味精工艺 1）、从发酵醪液中回收谷氨酸方法1谷氨酸的PH为3.2，发酵醪液的PH为4.5-5.5，由于醪液中的碱性物质使其PH值升高，为了从发酵液中回收谷氨酸，必须将PH值降至谷氨酸的PK值，即3.2。在目前的MSG生产中，PH是通过加入酸的方法使其降低的。为了降低PH而加入酸，使已经含有很高污染物的发酵液又增加了杂质。而采用离子交换法-使用弱酸性阳离子树脂，则不需外加污染物可将碱度除去，使PH降至3.2。因此，使用弱酸性阳离子树脂的StarSep设备代替加入酸的方法同时完成了两件事情：（1）发酵液中的污染物减少了；（2）新污染物不再加入到发酵液中。 方法2众所周知，许多有机酸，包括谷氨酸在内，可以通过离子交换法从发酵液中除去。使用装有强酸性阳离子树脂的StarSep系统（树脂用HCL或H2SO4处理为氢型），谷氨酸可以从发酵液中除去。而污染杂质仍尚在吸余液（废液）中。这样可以回收高纯度、高收率的谷氨酸。同时可以省去若干台重要的设备。 方法4目前一个得到认可较高的回收有机酸的方法是离子排斥色谱法。采用这种方法，谷氨酸可以和无机盐、无机酸及有机杂质分开而不需添加任何化学品。调过PH的发酵液可用来作为洗脱液。 StarSep 10,000吨/年 MSG工艺流程

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