柠檬酸是食品加工业中很重要的食品添加剂，也广泛应用于医药、染料及其他工业。柠檬酸生产有两条途径，一条是以淀粉及糖类为原料，用微生物发酵方法来制取；另一条是从含酸分丰富的原料中提取，特别是在果品加工中进行综合利用如制梅胚后排出的咸酸汁液，其含酸量可达4 —5%，制柑橘胚后排出的咸酸汁液都是提取柠檬酸很好原料。其工艺为： 1. 原料澄清过滤：橘汁、梅汁中含有不少果胶及杂质，需进行澄清，促进杂质沉淀，然后用压滤机压滤。 2. 中和：可用碳酸钙或石灰中和，要预先调成浆状进行，最好加入15%碳酸钙中和。具体做法是：把橘汁、梅汁等咸酸水加热至75摄氏度时，逐渐加入碳酸钙乳浆，继续加热2小时，初温控制在5摄氏度左右，最后可升高到100摄氏度，至溶液呈青绿色时，即表示已完成中和反应。然后静置沉淀，此沉淀即为果酸钙（以柠檬酸钙为主）。 3. 除盐：所得柠檬酸钙含有盐分，可用清水洗涤，加热至70 —80摄氏度，反复多次，直至盐分除净为止，干燥备用。 4. 酸解脱色：柠檬酸钙浆液加热至60 —70摄氏度，加入浓度为35 %的硫酸，沸腾3小时左右，待柠檬酸钙分解完成，即静置沉淀，上层清液为柠檬酸溶液。将暗红色的柠檬酸用1 —2%活性炭脱色半小时，则得无色清液。 5. 浓缩、晶析：将无色柠檬酸液进行浓缩，至固形物含量75%时，于结晶缸内静置结晶。4 —5天可完成晶析。 6. 离心、干燥：柠檬酸结晶还含有一定水分和杂质，需用离心机除去。然后在75摄氏度下干燥到含水量达1%以下，最后通过过筛、分级、包装即为成品。工艺流程图采用色谱分离技术，使用一定的离子交换树脂作为交换剂，对柠檬酸发酵滤液进行吸附、解吸，构成模拟移动分离系统，实现柠檬酸产品的高效色谱分离，纯化柠檬酸，从而获得产品的高收率和高品质。目前宜兴协联生物化学公司应用进口技术，利用模拟移动床设备进行分离提纯柠檬酸。StarSep是公司自主研制、创新开发的一种新型的、具有国内领先、国际先进水平的流体分离设备。StarSep产品可实现连续（逆流）离子交换和色谱分离。StarSep技术是真正的连续离子交换和色谱分离技术，与传统的混合离子交换床、模拟移动床（SMB）相比，连续离交能显著地提高分离效率。StarSep技术使分离工艺取得了长足的进步，它独特的灵活性是混合移动模拟床（SMB）系统所无法比拟的。系统特点※ 吸附剂的需求量大幅度减少，一次投入树脂填料可节省50～85％；※ 提高分离效率，同时提高产品收率、浓度与纯度；※ 采用多柱系统，工艺变动灵活；※ 减少化学药品、洗脱剂的消耗，可节省溶剂、水用量30～50％；※ 减少有机废水排放量；※ 占地面积少，操作和控制简便，自动化程度高，有利生产扩产、扩容需求；※ 可适用于各种不同的物料、物质分离，在更换不同的生产品种时可互用。
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