泊头市亚晟机械有限公司位于素有“铸造名城”美誉的泊头市，北依首都北京及传统的工商业名城天津，靠近横贯南北的京沪铁路及104国道。
公司创建于七十年代初，是产品铸铁平板、铸铁平台、测量平台、划线平台、花岗石平板、花岗石平台、平尺、方箱、U型铁、偏摆仪、合象水平仪；齿轮跳动检测仪、平面度检测仪、螺纹塞规、量块、量规、汽车模具、机床垫铁、三坐标测量划线仪、工具的专业厂家。以三十余年的生产技术与经验，创名优产品。我厂生产的铸铁量具质量稳定可靠，行销全国。出口到美国、德国、韩国、香港等国家和地区，受到新老用户的一致好评。
我公司实力雄厚，最大生产铸铁件四十余吨，可生产13X4米的大型平台，我公司不断以科技为先导，不断开拓进取，并与中测院合作，研制出大量先进的工量具。在实力的带动下，我公司的产品受到国内外用户的交口称赞。全国各大机车厂、汽车厂、摩托车厂，同我厂达成密切的合作伙伴。
铸铁平板
一.分类: 平板又称平台，按材质分为铸铁平板和花岗石平板,按用途分为检验平板、划线平板、 测量平板、装配平板、研磨平板、焊接平板、铆焊平板、基础平板、工作平板、三坐标平板等。 精度分别为000，00，0，1级是精密加工企业划线，检验的理想工具。 平板/平台 规格100X100---3000X8000 （特殊规格根据需方图纸制作。） 铸铁平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械测量基准，检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密划线。在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 材料及处理 铸铁平台材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210。经过两次处理（人工退火600?----700?和自然时效2---3 年，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。 铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。 平板/平台的表面质量： 铸铁平台规格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工） 铸铁平台检验标准:用涂色法检验。 0级1级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。 2级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。 3级平板平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。 铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。铸铁平台在精度等级低于”00″级的平台工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 日常养护： 1、为了防止铸铁平板发生的变形，在吊装铸铁平板时，要用四根同样长度的钢丝绳同时挂住铸铁平板上得四个起重孔，将铸铁平板平稳吊装在运输工具上。 2、将铸铁平板支承点垫好、垫平，保证每个支撑点受力均匀，保证整个铸铁平板平稳。 3、铸铁平板安装时将铸铁平板的各个支撑点用调整垫铁垫好、垫实，由专业技术人员将铸铁平板调整至合格精度。 4、铸铁平板使用时要轻拿轻放工件，不要在铸铁平板上挪动比较粗糙的工件，以免对铸铁平板工作面造成磕碰、划伤等损坏。 5、为了防止铸铁平板整体变形，使用完毕后，要将工件从铸铁平板上拿下来，避免工件长时间对铸铁平板重压造成铸铁平板的变形。 6、铸铁平板不用时要及时将工作面洗净，然后涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用铸铁平板的外包装将铸铁平板盖好，以防止平时不注意造成对铸铁平板工作面的损伤。 7、铸铁平板应安装在通风、干燥的环境中，并远离热源、有腐蚀的气体、有腐蚀的液体。 8、铸铁平板按国家标准实行定期周检，检定周期根据具体情况可为6-12个月。包装：铁板包装和木制包装两种形式，平台表表用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈和防野蛮装卸等保护平板的措施,以确保安全运抵现场。 铸铁的运输：运输是保证平板不变形的一个重要环节，所以运输平板时要保证不超载，不超速，不疲劳驾驶， 不在天气恶劣的情况下运输。 使用注意事项：平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。 平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。 制造标准：按JB/T7974-1999制造简要描述 下载PDF文档 质量检测： 1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。 2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。 3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。 4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。 5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。 6、工作面的硬度应为HB 170-220。 7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um 8、应经过稳定性处理和去磁。 平 面 度：可分实验室级(Reference)、校验级(Master)、工 具室级(Working) 三级 平面研磨：平台在很早的时候,人们利用三块平台相互匹配以产生真平平面。一个熟练而 又有耐心的 磨石师傅可以不藉助任何量测仪器,而仅利用三平台相互匹配的 方式,做多次90度之旋转, 即可产生令人难以相信的真平程度。 平面度： 1.AA级:其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。 2. A级:其平面度为AA级之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。 3. B级:其平面度为AA级之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用。 铸铁平板平板检测法：节距法 所谓节距法是使用桥板对被测面进行分段，由仪器读取各段前后两点测量线相对于标准直钱的倾斜角或 高度差值，通过数据处理得到直线度、平面度误差值的一种间接测量方法。 节距法又称角差法，其测量原理是把被测截线分成等距的若干挡，用水平仪或自准直仪，分别测出各挡相对于测量基准的倾斜角 按1〞= 0.005/1000化成弧度，乘以桥板跨距，就反映了桥板两支点之间相对于测量基准的高度差。 hi=（ 0.005/1000）Clai(mm) 式中 C——仪器分度值，（〞）； L——桥板跨距，mm Ai——仪器读数，格 各挡高度差累积相加的和，就是各测点相对于测量基准的高度 Hi，即 Hi= hi 节距法在测量中体现存在一条假想的理想直线作为测量基准，提高了测量准确度。 铸铁平台热处理过程： 铸铁平台（又称铸铁平板）及床身类铸件产品作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁平板的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。 为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。 整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。 1：退火 热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。 完全退火和等温退火 完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。 球化退火 球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。 去应力退火 去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。 2．淬火 我们淬火最常用的冷却介质是盐水，水和油。盐水淬火的工件，容易得到高的硬度和光洁的表面，不容易产生淬不硬的软点，但却易使工件变形严重，甚至发生开裂。而用油作淬火介质只适用于过冷奥氏体的稳定性比较大的一些合金钢或小尺寸的碳钢工件的淬火。 3．回火 回火的目的有以下几个方面： 1． 降低脆性，消除或减少内应力，钢件淬火后存在很大内应力和脆性，如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂。 2． 获得工件所要求的机械性能，工件经淬火后硬度高而脆性大，为了满足各种工件的不同性能的要求，可以通过适当回火的配合来调整硬度，减小脆性，得到所需要的韧性，塑性。 3． 稳定工件尺寸 4． 对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火（或正火）后常采用高温回火，使钢中碳化物适当聚集，将硬度降低，以利切削加工。 4 铸铁平台的生产 还需要 正火 钢件的热处理工艺—正火 钢的热处理种类分为整体热处理和表面热处理两大类。常用的整体热处理有退火，正火、淬火和回火；表面热处理可分为表面淬火与化学热处理两类。 正火是将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。 正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。大部分中、低碳钢的坯料一般都采用正火热处理。一般合金钢坯料常采用退火，若用正火，由于冷却速度较快，使其正火后硬度较高，不利于切削加工。 一个合格的产品，一定要严格的经过各个环节，每一个环节的细小差别，最终都影响着产品的质量。我们公司专业制造各种铸铁平板，铸铁平台，划线平台，划线平板等量具，细心做好每一个细节，精心做好每一个产品。 铸造工艺规程的内容和形式 铸造工艺规程是指导生产的技术文件，它既是进行生产技术准备科学管理的依据，又是工厂工艺技术经验的结晶。因此，铸造工艺规程编制的好坏，对铸件质量、生产效率和铸件成本起着决定性的作用。 铸造工艺规程的完备和细致程度，取决于工厂的生产条件和生产性质。例如，大批量生产的铸件，工艺规程可以编得完备些和细致些。单件小批生产或不太重要的铸件，则可以简单些。所以格式不可能统一，形式也是多种多样。 铸造工艺规程，一般可以分为两类，一类是通用性的，即对铸造过程中的各个主要环节，例如，对型（芯）、砂型（芯）的烘干、合型浇注、合金、熔炼、落砂清理等，可制定通用性的（对每一个铸件都适用的）工艺规程。另一类是对每一个铸件，根据其各自的要求，设计出工艺图或工艺卡等。 铸铁平台与岩石平台的稳定性区别 使用高强度铸铁HT200-300为原料的铸铁平台的稳定性较比岩石平板较差，以碰撞伤痕来说，因使用具有延展性的铸铁材料，铸铁平板的凹坑周围凸起，严重影响平面度及量测精度，岩石平板没有延展性，则凹坑周围不会凸起。 铸铁平台与岩石平台的特性区别 因铸铁材料的一些特性,铸铁平板表面幅射热吸收慢，导热快，进入恒温室较快稳定，但恒温室内温度稍有变化即不稳定。另外它可在标准室内进行整修，但遇潮湿会生锈，在价格方面通常较高。而岩石平板则在这些方面恰恰和铸铁平台相反。
获取铸铁平台平面度原始数据的方法
获取平面度原始数据的方法有三种。 1、图解法 图解法是一种几何作图求解法。它是以各测点的测量值按比例在进角坐标系上描点，用作图方式从坐标图上量取平面度偏差值。它有简单、直观的优点，但该法需用坐标纸准确作图，且有作图误差，适合现场使用。 2、旋转法 旋转法是将测基面经过适当变换（旋转或平移），使测量基面和评定基面重合，获得符合最小条件的位置，通过测量数据的交换获取平面度误差。该法不需使用绘图或计算工具，有简便易行的优点，具体操作时常需做多次旋转，对不熟练者效率不高。但该法是最基本的方法，只要掌握旋转要领，最终必能达到目的。 3、计算法 应用计算公式获得平面度误差值。该法有计算精确的优点，但需事先判准高低点，否则将造成计算错误或影响其计算准确度。必须指出，上述三种方法在使用中具有同等价值，可按其掌握程度、测量条件灵活选用。在实际工作中采用哪一种方法，取决于工作现场的具体条件和人员的特长与水平而定。 用计算法获取铸铁平台对角线法原始数据的方法对角线法是以对角线平面为理想平面评定平面度的一种数据算得方法。数据处理是将水平仪或自准直仪得到的截面各点相对于该截面两端点连线的直线度偏差值折合到对角线平面上，计算出相对于理想平面偏差。当按对角线原则评定时，则取其最大偏差于最小偏差的代数差为所求平面度误差值；当按最小条件原则评定时，则将计算出相对理想平面的偏差作为对角线法的原始数据。 用计算法获取对角线法的原始数据是通过计算式得到的。我国标准与检定规程给出的对角线法求取平面度误差的计算式经历了多次变动，总的看来计算式的计算原理大体相同，但数学表达式却有较大差别。归纳起来，常用计算式7种： 1、截面计算式 2、简化计算式 3、中心高不变计算式 4、变换计算式 5、通式计算式 6、坐标值计算式 7、插入法计算式
平板放置与调整
检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将平板大致调至 水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上。大平板增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。 用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性 尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在平板上的 移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。 对于检定人员在特大平板上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。 对于400mm×400mm以下的小平板，特别是岩石平板．其平板重量较轻，而检定工具(水平仪或反射镜及桥板)重量较重，当其放在不同位置时，平板的三个支点负荷发生不均衡变化，造成平板与支承间产生接触变形。检定时除应考虑检定地点稳定外，还应注意检定工具的重量，必要时应增加辅助支承来增强平板放置的牢固性。
铸铁平板(铸铁平台)的局部误差
机床工作台
T型槽平板的详细说明： 1. 耐潮，耐腐蚀、不用涂油、不生锈、不褪色。 2. 温度系数最低，基本不受温度影响。 3. 几乎不用保养，能迅速容易地清洁/擦拭，精度稳定性好。 4. 一律是最坚硬的面。 5. 光滑的“轴承”面，不着土，耐磨，无磁性。 T型槽平台精密量具、仪器，采用优质“济南青”石料经机械加工和手工精磨制成。 抗压强度：245－254N/mm2水率：0.13%适用于机械工厂的测量工具。 物理性能： 弹性磨量：1.27－1.47N/mm2 比重：2970－3070Kg/m3 黑色光泽、结构精密，质地均匀，检验平台稳定性好，强度大，硬度高，能在重负荷及 一般温底下保持高精度。 肖氏强度：Hs70以上 具有不生锈，耐酸碱，耐磨性，不磁化、不变型等优点。 T型槽平台精度参照各先进国家标准，平面度公差依JB/T7975－1999标准。 平板\平台技术参数平板\平台技术参数大型铸铁平台，铸铁平板，花岗石平板，大理石平板，花岗平板主要生产大型铸造平台检验平板，划线平台，组合平板，T型槽平板，机床垫板，模具垫板，发动机测功机实验台、发动机、内燃机实验台、铸铁基座板、台架、落地镗铣床辅助平台、各类动力机械实验台产组装平台和焊接平台，组合拼装，T型槽平板，检验划线装配、铆焊、工装用用平板，镗铣床等工作台，三座标仪平板，模具垫板，实验室基础平板，槽铁（地轨）、垫箱铸铁平板（平台）按国家GB4986—85标准制造。平板精度等级有00、0、1、2、3级精刨，平板制成筋板式、和箱体式，工作面有长方形，正方形或圆形。工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V型，T型，U型槽和圆孔，长孔等。铸铁检验平板，铸铁划线平板，铸铁铆焊平板，铸铁装配平板，动力机械震动实验台（ 又称槽铁或地梁地轨），铸铁方箱，检验棒，V型铁，花岗石平板，（岩石平板）以及其他岩石量具，划线平台铆焊平台，实验平台，装配平台，检验平台，大理石平台，铸铁工作平台组合拼装T型槽平板，铁地板检验，划线装配，铆焊，工装用平板镗铣床平台，三座标仪平板， 模具垫板，实验室基础平板，槽铁（底轨）方（垫）箱机床工作台
机床垫铁
垫铁，机床垫铁，防震垫铁，阶梯垫铁，等高垫铁的材质HT200-300.垫铁的精度一般分为000级，00级，0级，1级，2级，3级。3级平面度以上的垫铁用作检验，划线，装配等使用，3级平面度以下的垫铁一般用做铆焊等使用。防震垫铁用于各种检验工作，如精密测量的基准平面，各种机床机械的检验测量，检察零件尺寸精度，行位偏差，并做出精密划线，防震垫铁是机床，机械制造，电子生产等20多种行业不可缺少的产品。垫铁是划线，测量，铆焊，工装工艺不可缺少的工作台，防震垫铁也可以 做机械试验台，等等。防震垫铁在使用时要先进行安装调试。然后把防震的工作面擦拭干净，在确认没问题的情况下使用。 机床减震垫铁，用于机械设备的支承安装、调整水平，产品有固定式和移动式。 调整垫铁 机床调整垫铁三级调整垫铁 等高垫铁 安装机床的地甚平面可以量混凝土，也可以是木质的，要求平整结实。 安装时，旋出调节螺杆，将机床置于垫铁的负荷盘上，然后从上面旋入螺杆。 调整机床导轨水平，顺时针旋动时机床上升，反时针时机床下降，调好后压紧螺母。 在机床的 安装区域内，如果地基平面的高度差超过本产品的调节范围时，可以在机床与负荷盘间增加垫片。 机床防震垫铁橡胶有蠕变现象，待经14天趋向稳定，故要求机床使用14天后再调整一次水平。 我们提供给您的： ◆ 机械设备减振安装。机械部件间减振连接。 机床防震垫铁：产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 机床安装不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。防震垫铁可以调节机床水平，调节范围大、方便、快捷。防震垫铁胶垫采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂。 机床防震垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备。 机床防震垫铁使用方法：将所需垫铁放入机床地脚孔下，穿入螺栓，旋至和承重盘接触实，然后进行机床水平调节（螺栓顺时针旋转，机床升起）；调好机床水平后，旋紧螺母，固定水平状态。因为橡胶的蠕变现象，在垫铁第一次使用时，两星期以后调节一次机床水平。 三层减震垫铁能有效的衰减机器自身的振动，保证加工尺寸精度及质量。安装机床使用机床调整垫铁可以不用设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面。机床调整垫铁可以调节机床水平，调节范围大，方便，快捷。本公司专业生产各种规格机床垫铁，备有现货，欢迎订购！
v型架、花岗石v型架按国家GB4972-85标准制造，一般都成对供应，是一个四棱体，四个工作面上或四个尺寸不同的90度的槽。主要适用于轴类零件的检验和划线，带有夹板的V型槽钢件。
数控机床垫铁具有以下特点：有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力传入．该产品调节机床水平高度范围大．采用丁腈合成橡胶，耐油脂和冷却剂制成．适应范围：没有机床地脚安装孔的设备！规格齐全，单件承载力8000-45000N。
平行垫铁产品说明 本产品性能与特点: 安装调整方便,迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面,是机床设备安装工艺的一大改革。 能改善机床动态特性，提高机床加工精度,具有防震、降低噪音之功能。 省工、省时、省材料、综合经济效益高。 为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。 通用性广，适应地面和楼上车间安装各类机床与设备。 SV78系列机床防震垫铁，是我厂借鉴国外有关资料，自行设计制造的一种新型产品。本产品适用于各类型金属切削机床（普通与精密车、铣、镗、磨、齿轮加工等机床）锻压设备、空调设备、鼓风机、各生产线专用设备、通用机铁、压缩机及精密机床的安装底脚。 本产品一九八六年获“新产品证书”，一九八七年荣获“省优”，投入市场后，深受用户欢迎，并随机床销往国外，是现代工业生产中最理想、最新型、最先进的机床安装垫铁。
三层可调垫铁 产品特点: 1.根据生产变化,随意安排机床位置,使生产流水线柔性化。 2.缩短安装周期,节省安装费用。 3.调整机床水平方便,迅速。 4.隔振、减振,降低噪音。 5.耐油性，耐腐蚀性强。 适用范围： 没有机床地脚安装孔的设备,如:磨床、整形机、炼胶机。 使用方法： 根据机床重量选好型号，数量。旋转螺母调节V形块至机床水平。 技术参数及选用表： 机床减震垫铁： 减震橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量，控制建筑物结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。 安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，良好的减振和相当的垂直挠度，使机床稳定于地面，节省安装费用，缩短安装周期。可根据生产随时调换机床位置，消除二次安装费用，使机床楼上安装成为可能。
铸铁方箱
铸铁方箱：
用途
按JB/T3411.56-99标准制造，材料HT200，用于零部件平行度、垂直度的检验和划线，万能方箱用于检验或划精密工件的任意角度线。
精度
精度分为1、2、3三个等级。
规格
规格:(mm)100 150 200 250 300 350 400 500 600
类似产品
磁性方箱Magnetic Square Box 用途：同一般方箱 优点V型槽带有磁力，使用方便。 Use:Be the same as general square box. Advantages:The V-shape slot has magnetic force .It is convenient for use . A B H E 工作磁力(kg) 100 100 100 25 40 150 150 150 25 40 200 200 200 30 50 250 250 250 30 50 300 300 300 35 60 方箱的级别如何区分？ 我国方箱标准将平板分为6级，即000、00、1、2、3级，这个精度分别大致对应于GB1184—80规定的平面度公差的1、2、3、5、7、9共6个等级。 鉴于000级平板尚无商品出售，规程将平板准确度级别分为5级，即00、0、1、2、3级。
V型架
V型架适用于精密轴类零部件的检测，划线，定位等用途。 是平台测量中的重要辅助工具。 材质：铸铁材质或大理石材质 精度等级：分为高精度，普通精度两种。 V型架的规格介绍: 一、V型铁按JB/T8047-95标准制造，也称为V型架，常用的有三口V型铁，单口V型铁和五口V型铁。V型铁采用优质HT200-250材质，成对供应，主要用于精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。 二、V型架精度：分为1级、2级、3级。 三、V型架主要用来安放轴，套筒，圆盘等圆形工件，以便找中心线与划出中心线。一般V型架都是一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的。精密V型架的尺寸相互表面间的平行度，垂直度误差在0.01毫米之内，V型槽的中心线必需在V型架的对称平面内并与底面平行，同心度，平行度的误差也在0.01毫米之内，V型槽半角误差在±30~±1范围内。精密V型架也可做划线，带有夹持弓架的V型架，可以把圆柱形工件牢固的夹持在V型架上，翻转到各个位置划线。
弯板
弯板分为铸铁弯板、直角弯板、T型槽弯板、普通弯板、拼接弯板、花岗石弯板、大理石弯板、花岗岩弯板、直角靠铁、直角靠板、直角尺弯板 铸铁弯板 用途：用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。 材质：ht200-300 注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。 用途：用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板(铸铁平台)上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查执行标准。规格：150*150*150-500*500*500 铸铁弯板精度：1级、2级、3级。
地轨
地轨, T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁主要用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选用地轨, T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁的优点:这样不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间！ 可谓是性价比很高 地轨的用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验.。 地轨的优点：这样不用做成大型的平台,即节省了材料成本,又可以占用很小的空间,可谓是性价比很高。 地轨的材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。 地轨的规格：具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。
斜铁
普通斜铁斜铁种类有：斜铁、斜垫铁、精加工斜铁、锻件斜铁、锻打斜铁、钢制斜铁、防爆斜铁、防爆安全斜铁、等；用于各种设备的水平和平行调整，使设备在运转过程中不发生震动、倾斜，保证机器的良好运转，减少机器磨损，保证设备安全；特点是：使用简单、方便、快捷、可根据用户的需要制造，也可按图纸制作 钢制斜铁 斜铁 方斜垫铁 锻件斜铁专业生产热电厂专用钢梁调整斜铁,设备安装调整斜铁.规格齐全.为各电建公司定做各种规格.交货及时. 钢制斜铁主要用于钢结构的安装调整.以及设备安装的调整. 斜铁主要用于电厂的初建期,用于调节钢梁的平行度或用于机械设备的安装调整.机床设备的安装调整. 设备调整斜铁（楔铁）：主要有锻件斜铁和精加工斜铁。 斜铁用于各种设备的平行和水平调整，使设备在运转过程中不发生震动倾斜，保证机器在运转过程中处于水平达到良好的状态，减少了机器磨损，节约了资金和机器部件的更换。 斜铁
