机床主要技术参数：

1、 公称压力 100KN 　

2 、可折板宽 4000mm

3、 立柱间距 3200mm 　

4、 滑块行程 120mm Y1、Y2轴

5、 滑块最大开启高度 360mm 　

6、 喉口深度 320mm 　

7、 墙板厚度 40mm 　

8、 工作台台板厚度 70mm 　

9、 滑块厚度 50mm 　

10、 工作台宽度 160mm 　

11、 驱进速度 60mm/s 　

12、 工作速度 8mm/s 　

13、 返程速度 60mm/s 　

14、 主电机功率 7.5KW 　

15、 三相工作电源 380V/50HZ 　

16 、机床净重 7000kg 　

机床配置及特点：

1、驱动及后挡料配置 1） Y1、Y2轴为滑块行程控制轴，用来控制折弯角度。在机床两端装有两个限位开关，他们用来控制滑块快进、工进及回程动作。 X轴为后挡料控制轴，用来控制折弯翻边尺寸。X、Y轴是选用先进的伺服电机通过同步带轮对油缸和后挡料进行驱动。两定位挡指动中始终保持同步。传动平稳，精度高，噪声低。 后挡料采用HIWIN直线导轨及滚珠丝杆。 4）后挡料结构设计美观，合理，后挡料架均用厚板铣磨而成，无焊接，全部用螺丝连接，能充分保证后挡料运行精度，易维修。后挡料模梁强度好，不易扭曲变形，撗梁上有两组微调挡料来校正折弯精度。

数控系统：

1、 采用SNC-181数控装置 含：电气操控箱 1套 　

2 、1*悬吊臂 1套 铸铝 3 1*电气控制柜 1套 主要元器件为正泰电器

液压系统：

1）选用济宁泰丰液压阀组。 2）油泵选用上海航发公司高压柱塞泵可承受高压，噪音低。 3）油缸：45#钢调质处理，内孔精镗、绗磨。 4）活塞：45#钢调质处理，外圆镀鉻、精磨、振动磨削（超精磨削）。 5）密封圈选用德国MERKEL公司，密封性能好，工作可靠，寿命长。 6）有清晰直观的油位高度。 7）液压系统分粗、精两级过滤，过滤精度高。 4、滑块 1）上动式折弯设计，工作平稳、操作方便、安全。 2）在下死点有保压延时功能，确保工件精度。 3）滑块行程大，两侧平行公差0.2mm. 4) 国家相关标准条件下，折弯角度精度可达其规定范围。 5）有慢速回升及快速下降控制的功能，操作者能更好地控制工件。 5模具 随机提供标准上、下模具一套。

机器的抗偏载能力：

本机的同步系统是一套扭轴同步装置控制系统，它通过机械式同步保证两个油缸的同步，性能可靠稳固，不易产生故障，能保证滑块的平稳运行，当操作需要在设备的一侧加工时，设备也能正常工作。