高效节能球磨机又叫湿式球磨机,主轴承采用双列向心球面辊子轴承,节能球磨机里当圆筒绕水平轴线以一定转速回转时,装在筒内的介质和原料在离心力和摩擦力的作用下,随着筒体达到一定高度,磨机在各工业部门中都有广泛应用.球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。换球机采定式则的来c5在粉落
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郑州宏展机械生产的湿式球磨机效率高、能耗低特点。第二点湿式球磨机噪音低,生产量高,高效节能。第三整体机架,便于按装,运输。第四湿式球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料。第五球磨机大多数是属于湿式粉磨。的料第,效8隔。热贸筒在球磨
湿式球磨机每隔一个月要选定对干式球磨机的工作和性能熟悉的人员来操纵、维护和检查检查一次衬板紧固情况,以防止衬板脱落,并同时检查衬板磨损情况,并注意更换,在防磨损筒体。为了减少间歇时间,合库中应经常备有全套易磨损件。干式球磨机须按规定的方向运转,否则不能出料或导致机器损坏。:能五的c制损c及员属和的粉
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球磨机在磨合期间如何保养呢?
使用重在磨合期间的保养,只有正确的使用机器才能减少机器在运行过程发生故障。下面介绍球磨机在前期需要注意的事项。
(1)注意经常检查润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位,并注意检查整机的密封性。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特别请求除外)。
(2)持机器干净,及时调剂、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丧失。
(3)磨合期休止,应对机器进行强迫颐养,做好检查和调剂工作,同时注意油液的调换。
(4)由于球磨机是特别车辆,操作职员应接收生产厂家的培训,对机器的构造、性能能够充分了解。在操作机器前,必定要先浏览使用保护说明书,按说明书的请求进行操作、颐养。
(5)注意磨合期的工作负荷,磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要部署合适的工作量,防止机器长时光持续作业所引起的过热现象的产生。
(6)注意经常察看各仪表,若呈现异常,应及时停车予以消除,在原因未找到,故障未消除前,应结束作业。
陶瓷球磨机有什么特点呢?
陶瓷球磨机根据不同生产需求采用不同类型的衬板和不同规格的钢球,陶瓷球磨机,易磨损衬板和钢球采用耐磨的铸钢件制造,具有良好的耐磨性,客户在选购机器时可以根据生产需要要求采用不同的衬板类型,技术人员会根据客户的实际需要为其亲自指导购买所需要的最适合的机器设备,并且保证客户以最合理陶瓷球磨机销售价格购买。陶瓷球磨机研磨作业的细度,可依据研磨时间自行控制调整。电动机采用自耦减压启动方式,降低了启动电流,陶瓷球磨机根据结构不同可分为整体式和独立式。用户可依据物料比重、硬度、产量等因素综合考虑来选择合适的粉磨设备。陶瓷球磨机的特点:拥有在磨粉流程中功效高,故障率低、经济效益好等优点,研磨出来的产品细度均匀,同时耗能低。陶瓷球磨机具有投资少,较普通同类产品节能省电,结构新颖简单,能长周期无障碍连续工作、人工操作简便、使用安全放心等特点。陶瓷球磨机工作原理:陶瓷球磨机在工作时,由给料机连续均匀的供料,物料源源不断的进入到陶瓷球磨机内,减速装置通过电机驱动筒体回转,筒体内的碎矿石和钢球在筒体回转时受摩擦力和离心力作用被衬板带到一定高度后,使物料和钢球在筒内产生不断的抛落和相互撞击动作,整个下落的过程中,物料在筒内与钢球产生撞击和研磨作用而被逐步粉碎。被粉碎的粒度合格的物料经过排料装置排出筒外。排出的矿物在螺旋分级机中经粒度分级,分级筛选出合格产品后,粒度较大不合格的物料被联合进料装置再次送到陶瓷球磨机内继续粉磨。被磨碎完全合格的物料源源不断地从陶瓷球磨机中排出。陶瓷球磨机是可以全天24小时连续工作的磨粉设备。
球磨机的润滑装置:
球磨机的主轴承:1—轴承盖;2—刮油板;3—压板;4—视孔;5—温度计;6—轴承座;7—球面瓦;8—油位孔
润滑油从进油管进入轴承内,把油喷射到中空轴上,然后带入轴瓦,轴承座内的润滑油从回油管流回,经过滤、冷却等装置组成闭路循环供油系统,润滑效果良好,油位孔8供检查油箱中的油量之用。由于磨机转速低,所以动压润滑形成的油膜很薄,达不到液体摩擦润滑,而是半液体摩擦润滑,为了完全可靠还装有备用油圈。中小型球磨机常采用油圈带油润滑,由油圈把油带起,经刮油杆,将油分在中空轴和轴瓦衬的表面上,润滑冷却效果比油泵供油系统稍差,且润滑油得不到过滤,但结构简单。
球磨机技术参数:
公司电话 0371-53738553t或化,金p破体架子,司球式
24小时销售热线: 13939015767 13333821917玻3一衬合定h于木叫量详擦向
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郑州宏展机械设备有限公司温馨提示:
售前:
1.指导客户选择最为适用的设备型号。
2.免费派工程技术到现场为用户规划场地,设计最佳流程和方案。
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售中:
1.产品出厂前的严格检验。
2.依照合同安排发货。
售后:
1.指派专门的售后服务人员,到现场指导客户安装。
2.设备的调试运行。
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