PMMA连续真空裂解设备说明书

1.用途：

在真空状态下加热PMMA，裂解后，充入氮气，混合气体在冷凝器冷却为液态（或固态颗粒）达到提纯目的。

2.设备组成：

整套设备由电阻式真空裂解炉和真空抽出冷凝收集系统，冷却系统。三大部分组成

3.工艺流程：

各种废亚克力原料混合加入真空裂解炉内，抽真空，开始电加热，真空度到达6X10-2Pa，通过设置在加热腔内的温度传感器控制裂解过程温度，加热温度控制在160-280℃，PMMA在此温度区间开始裂解，析出淡黄色的MMA单体，提高温度达到280℃-450℃PMMA充分裂解完，向充入惰性气体氮气，与PMMA气体混合，450℃的混合气体在真空抽出收集系统的引导下通过三级串联的冷凝器，混合气体中的MMA最终被冷却到100℃以下成为液态。收集到收集罐中，没有冷却的氮气被真空泵排出循环进入裂解炉内或者净化后排入气体回收装置。

当无裂解气抽出时，停止加热裂解，实施出渣。

结果：MMA纯度：97-99%（皂化法），

产率为：85-92%（MMA产品量/PMMA裂解料量）

（注：为了防止MMA在收集罐内冷却成块状，可以在收集罐内加装搅拌设备，可以现实制粒）。

优点：

可以实现半连续生产，在不破坏裂解炉内真空的情况下实现加料和排渣，裂解速度快，节约时间和生产成本，避免材料碳化，产品纯度高，产率高。

真空状态下裂解炉内的PMMA裂解更干净。

设备组成：

第一部分：真空电阻裂解炉：

电气部分：给裂解炉加热，由调压器电源、连接线缆、PLC控制系统等组成。

裂解炉部分：炉盖、连续装料口、连续加料机构、测温机构、观察视窗、真空抽出收集口、真空加热炉体（含加热体）、出渣口、

真空系统：油扩散泵、罗茨泵、机械泵、真空管道、真空计，真空表。

第二部分：真空抽出冷凝收集系统

真空抽出冷凝收集系统有三级冷凝器串联组成包括三个冷凝器，三个收集罐，连接管道，缓冲器、真空泵、空气净化装置。

第三部分：冷却系统

冷却系统是对真空裂解炉、电源、冷凝器。收集管进行冷却的设备，由闭式冷却塔、分水器、集水器、水路连接管道、阀门、法兰等组成。