M2是钼系高速钢,具有碳化物不均匀性小和韧性较高的优点.易于过热,故应严格控制淬火加热温度,对热处理保护要求较严。由于其硬度和耐磨性好,多用于制造切削较难切削材料的刀具。M2高速钢具有碳化物倾向性较大,故对热处理保护要求较严,适合承受震动和冲击荷载的模具。

M2出厂硬度:≤255HB

M2淬硬温度:1220-1240

M2硬度:≤63

M2高速钢特性：

              ★具有良好的耐磨性能，尤其是600℃温度下的红硬性能更为优良

              ★各种高精度，长寿命耐磨损标准冲头，特殊冲头及搓丝工具等制品

              ★各种加工刀具，如车刀，铣床刀，钻头，丝锥，圆锯，长寿命冲模，高精密塑胶模具等

                         ★国际通用的钨钼系韧性高速钢，该钢的碳化物颗粒细小均匀，具有韧性高，切削性能优良，热塑性好等特点

      金属切削工具                            冷作工具

  （工具）      使用硬度（HRC）           （工具）       使用硬度（HRC）

 麻花钻头         63-66                冷挤压冲头           60-64

 拉刀、铰刀        63-66                冷冲模及镶件         60-64

 丝锥、板牙        63-66                冷剪切刀片           60-64

 锯带、圆锯        63-66                六方窝冲头           58-62

 M2高速钢化学成份：

                                 碳 C ：0.80～0.90(允许偏差:±0.01)

                                 硅 Si：0.20～0.45(允许偏差:±0.05)

                                 锰 Mn：0.15～0.40(允许偏差:+0.04)

                                 硫 S ：≤0.030

                                 磷 P ：≤0.030

                                 铬 Cr：3.80～4.40(允许偏差:±0.05)
                   镍 Ni：允许残余含量≤0.30
                   铜 Cu：允许残余含量≤0.25

                                 钒 V ：1.75～2.20(允许偏差:±0.05)

                                 钼 Mo：4.50～5.50(允许偏差:尺寸≤6,±0.05;尺寸>6,±0.10)

                                 钨 W ：5.50～6.75(允许偏差:尺寸≤10,±0.10;尺寸>10,±0.20)

M2高速钢交货状态：

        热轧、锻制、冷拉钢棒以退火状态交货，热轧、锻制钢棒以退火+其他加工方法（剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后交货。

 M2高速钢热处理：

       热处理规范：淬火,730～840℃预热，1210～1230℃(盐浴炉)或1210～1230℃(箱式炉)加热，油冷，540～560℃回火2次，每次2h。

 M2高速钢硬度：

      交货硬度:(其他加工方法)≤262HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC(箱式炉)、≥64HRC(盐浴炉)

 M2高速钢用途：

      主要用于制造切削速度高、负荷重、工作温度高的各种切削刀具，如车刀、铣刀、滚刀、刨刀、拉刀、钻头、丝锥等，也可用于制造要求耐磨性高的冷热变形模具、高温弹簧、高温轴承等。