森创/和利时无刷直流电机驱动器BL-0408|成都无刷直流电机|重庆
技术特点
24V～48V直流供电
起停及转向控制
过流、过压及堵转保护
测速信号输出
故障报警输出
外部模拟量调速
制动快速停机
电气性能（环境温度Tj = 25℃时）
供 电 电 源 | 直流24V~48V，容量0.2KVA |
额 定 功 率 | 最大100W（依所选电机确定） |
额 定 转 速 | 依所选电机确定 |
额 定 转 矩 | 依所选电机确定 |
调 速 范 围注1 | 100RPM~额定转速 |
速度变动率对负荷注2 | ±1%以下（额定转速 ） |
速度变动率对电压 | ±1%以下（电源电压±10%，额定转速无负载） |
速度变动率对温度 | ±2%以下（25℃~40℃额定转速无负载） |
绝 缘 电 阻 | 在常温常压下＞100MΩ |
绝 缘 强 度 | 在常温常压下0.5KV，1分钟 |
注1：以空载额定电压和匹配本公司电机下测得。
注2：空载和额定负载下的稳速误差。
使用环境及参数
冷却方式 | 强制风冷 |
使用环境 | 场合 | 尽量避免粉尘、油雾及腐蚀性气体 |
温度 | 0℃ ~ +45℃ |
湿度 | ＜ 80%RH，无凝露，无结霜 |
震动 | 5.9m/s2Max |
保存温度 | -20℃ ~ +65℃ |
体积 | 142×87×46mm |
重量 | 0.52Kg |
功能及使用
· 面板示意图
· 调速方式
本驱动器提供以下二种调速方式，用户可任选一种
内部电位器调速：逆时针旋转驱动器面板上的电位器，电机转速减小，顺时针则转速增大，用户使用另一种调速方式时必须将电位器设于最小状态；
外部输入调速：将外接电位器的两个固定端分别接于驱动器的“S+”和“S-”端，将调节端接于“AVI”端，即可使用外接电位器(10K)调速，也可以通过其他的控制单元（如PLC、单片机等）输入模拟电压到“AVI”端，实现调速（相对于S-），“AVI”的接受范围为直流0V~10V对应电机转速为0~3000转/分；
· 电机运行/停止控制（R/S）
通过控制端子“R/S”相对于“S-”的通、断可以控制电机的运行和停止。当“R/S”与端子“S-”断开时电机运行，反之电机停止。使用运行/停止端控制电机停止时，电机为自然停车，其运动规律与负载惯性有关。
· 电机正/反转控制（DIR）
通过控制端子“DIR”与端子“S-”的通、断可以控制电机的运转方向。当“DIR”与端子“S-”不接通时，电机顺时针运行（面对电机轴），反之则电机逆时针方向运转；为避免驱动器的损坏，在改变电机转向时应先使电机停止运动后再操作改变转向，避免在电机运行中进行运转方向操作。
· 制动停机（BRK）
通过控制端子“BRK”与端子“S-”的通、断可以控制电机的制动停机。当“BRK”与端子“S-”断开时电机运行，接通时电机快速制动停止。制动停机比自然停机快，具体停机时间与用户系统的负载惯量有关。因制动停机对电气和机械均有冲击，如无特殊停机要求，应采用自然停机。
· 电机转速信号输出（SPEED）
驱动器通过端子SPEED~S-（见图1）为用户提供与电机转速成比例的脉冲信号，脉冲幅度为5V。每转脉冲数=6×电机极对数，SPEED 频率（Hz）=每转脉冲数×转速（转/分）&pide;60。例：5 对极电机，每转30 个脉冲，当电机转速为500 转/分时，端子SPEED 的输出频率为250Hz。
· 驱动器故障（ALARM）
驱动器内部出现过压或过流时，驱动器进入保护状态，驱动器将自动停止工作，电机停止运行，ALARM输出低电平信号（见图2），驱动器上的红灯亮，只有将驱动器断电才能解除报警。发生此故障，请检查接线是否正确，电源电压是否过高。
